Aluminij je jedinstven metar pronađen širom sveta, koji se koristi za proizvodnju hiljada predmeta koje koristimo svakodnevno. Gušteranje pod tlakom - kako se može koristiti da se aluminij menja tijekom ovog procesa, metal se topi u tečnu formu a zatim se može lijevati u oblik. Nakon što se metal ohladi i zakuti, postaje novi objekt iste oblike kao njegov oblik. Visokotlačno gušteranje aluminija je oblik ove procese proizvodnje metala gdje se toplo tekući materijal presiljava u oblik.
The proces litivanja pod tlakom od Jincheng ulije toplo tekući metal brzino da bi se popunio prostor oblika. Ovo stvara brzu i preciznu injekciju koja popunjava sve male rupe i kutove oblika, što omogućava izuzetno složene detalje. Photoshop može biti malo težak za učenje, ali je potreban za kreiranje dizajna ili vrlo detaljnih oblika. Na primer, ako ima jedan komponent sa finim karakteristikama ili složenim dizajnom, ovaj način vam pomaže da izuzetno dobro uhvatite svaki mali dio.
Brzina izrade dijela je jedan od glavnih prednosti visokotlanih štampanja preko aluminijuma. Proces je automatisiran tako da sada mašine mogu prevzeti većinu posla. To omogućava da se metal unese u oblik i naprave dijelovi u roku od sekundi. Ovo nije samo brzo, već su i izrađeni dijelovi vrlo čvrsti i trajni. Zbog toga su ovi komponenti vrlo pogodni za primene gdje je otpornost na aus i cikliranje stresa kroz dug period života ključna. Budući da su čvrsti i otporni na savijanje, odlično su materijali za stvari poput auto-dijelova koji moraju da izdrže mnogo ausa.
Jincheng алуминијумска ливање - Postoji nekoliko metoda koje se mogu koristiti u visokotlinskom aluminijumskom litu, svaka sa svojim relativnim prednostima. Metoda toplih komora za lit je najčešća. U ovom procesu, metal koji se lituje topi se u posudi integriranoj sa mašinom. To omogućava da se toplo metal brzo i direktno unese u šablon, štedeći vreme kao i povećavajući efikasnost.
Međutim, u visokotlinskom aluminijumskom litu, kontrola kvaliteta je ključnog značaja. Šablon koji se koristi za proveru osigurava da su proizvedene delove jednake veličine, snage i oblika. Jedan način da se ovo ostvari bio je korišćenjem računarski podržanog dizajna (CAD). Ova Jincheng formica za aluminijumske lisaje osigurava da je svaki deo određenog oblika napravljen unutar stotinu hiljada dela jednog centimetra, pružajući proizvođačima automobila digitalni model iz koga mogu imati delove ulije ili olite pomoću litarske mašine.
Različite industrije profiteraju od brojnih primena visokotiskog aluminijumskeg litivanja. U slučaju javnog prevoza i lako dostupnog, jedno od najčešćih korišćenja može se videti u bilo kojoj automobilu. Ovaj aluminijumske lisne odlike postupak se koristi za proizvodnju mnogih komponenti automobila, kao što su blok motora, karoserija transmisije i komponente suspendovane vožnje itd. Ove delove je važno imati za performanse vozila i bezbednost.
Pored toga, visokotisak aluminijumske litivanje se takođe koristi za proizvodnju delova za kućne aparate poput hladnjaka, praljki i sušiljki, te klima uređaja. Ovi uređaji zahtevaju visoke kvalitete, dugovremene komponente da bi radili na način na koji su dizajnirani. Pored aerosonda, ovaj postupak je vrlo koristan u medicinskoj industriji za proizvodnju delova medicinskih instrumenta/skenerskih mašina/MRI mašina itd.
Sedam procesa proizvodnje su tehnička podrška, kontrola kvaliteta, visokotisno aluminijumske litje, litje i obrada površine. Naša tvrtka ima 60 potpuno automatskih linijskih ostrva hladnog sobnog litja kapaciteta od 150 do 4000 tona, preko 600 visokopreciznih strojeva. Također raspolaze desetkom velikih preciznih merilnih opreme i instrumenata, uz niz drugih pomoćnih usluga. Godišnja proizvodnja tvrtke iznosi 50.000 tona i sposobna je za precizno proizvodnju i obradu.
Vlasimo tri glavna proizvodni centra: Weitang auto delovi gusarenja zavod, Suzhou Jincheng precizno gusarenje zavod, Visokotlinsko aluminijumske gusarenje precizno gusarenje zavod. Ukupna vrednost imovine prelazi 1 milijardu juan, pokriva površinu od skoro 300 jugera sa ukupnom površinom od 180.000 kvadratnih metara. Kompanija poseduje preko 600 CNC strojeva, uključujući 60 horizontalnih brojčano kontrolisanih centara za obradu, sa potpunim opremom za elektroplating, sprejovanje i testiranje. Pritom smo posvećeni pružanju našim klijentima visokokvalitetne precizne obrade i prilagođene usluge.
U 2006. godini je osnovana naša kompanija. Specijalizirali smo se na gusarenju aluminijumskih legura u preciznoj obradi kao i na opštim industrijskim delovima. Pruzamo online ljudske usluge, visokotlinsko aluminijumske gusarenje i komuniciramo na manjina jezicima. Takođe možemo da pružimo tim usluga za vaš projekat.
Svaki proizvod se proizvede u visokotiskom aluminijumskom lisaju odgovarajućih kompanija. Imamo sve podatke o cenama, od sirovina do proizvodnje i usluga. U tvrtki su dostupni preko 80 stručnih inženjera za oblike i 20 stručnjaka za lisaje. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan, možemo dizajnirati oblike da bi ispunili potrebe naših klijenata i također pružiti proizvodne rešenja. To je prikladno za maloprodukciju.