Diecast Tooling - Specialenheter som behövs för att forma metallen till en leksak, detta är en die cast schnelly maskin. För att göra detta använder experter specialmaskiner och former som är gjorda av högkvalitetsstål. Formerna är de små lådorna med former gravade i dem. Man börjar genom att hälla smält metall i formen, vilken fyller alla tomma utrymmen och sedan fastnar för att bli en ny leksak!
Detta var inte en enkel att skapa. Steg 1: Mönster för leken - Design av en Designer De får ett plan för att göra leken till alla dess komponenter, som kallas "ritning", vilket är som en karta som visar hur den ska se ut och vilka delar som ska ingå. Med ritningen i hand, använder deskivare en rad formeringsverktyg som höljer ut varje form och kurva som leken måste inkludera.
Formverktyg för die casting är en optimerad, mycket detaljerad process som också har förbättrats avsevärt och blivit mer avancerad över åren. Några nyligen upptäckta metoder har introducerats för att öka styrkan och detaljnivån hos formerna. Så leken kan bli ännu coolare och finare än någonsin!
Die Cast Verktyg - Bättre material används. En av de största framstegen har skett inom material för die cast verktyg. Stål är fortfarande ett populärt material, men det kan vara mer avancerat än tidigare med starkare och längre hållbara stål som produceras. Detta har möjliggjort för leksaksfabrikanter att göra leksaker som är större och mer komplexa eftersom det säkerställer att formerna inte sliter ut för snabbt eller bryts.
Valet av material för tryckgjutform är avgörande. Stål tillverkas av järn och kol, men inte allt stål har samma egenskaper – vissa är mer böjliga eller flexibla än andra när det gäller vedermodighet. Denna variation i stålet har lett till att leksaksfabrikanter har blivit mycket selektiva när de väljer ett av dem för sina leksaker.
Ta exemplet med en leksaksbil, du kan inte använda vilken som helst plastform eftersom smält metall kommer att hällas in och det krävs något hårt som kan klara värme och tryck under formningsprocessen, så här behöver vi en stark injektionsformlösning ICM. Alternativt, en leksak med mycket tunna delar, som till exempel en minirobot, skulle kräva mer elastiska former. På detta sätt blir det enklare för leksaken att komma ut ur formen utan att förstöra sig själv eller fastna.
Högkvalitativa, långvariga verktyg kan producera leksaker snabbare och med färre fel för leksaksgjutare. Dålig formgjutning kan leda till metall fylld med luftbobbar eller element som inte riktigt passar ihop. Detta kan leda till att tid och material slöser bort, vilket resulterar i mindre än perfekta leksaker för kunden.
Vår företag startade med stänkformverktyg 2006, specialiserat på traditionella bilar, innovationsenergi-fordon, telekommunikationsinverters, fotovoltaisk energilager, järnvägstransport, medicinsk luftfart, samt andra anpassade aluminiumlegeringsstänkformkomponenter och noggrann bearbetning och allmänna industrikomponenter. Vi erbjuder 24-timmars mänsklig online-support och kommunikation på minoritets-språk. Vi kan också erbjuda en serviceteam som kan koppla upp sig med ett projekt.
De sju produktionsprocesserna är teknisk support, kvalitetskontroll, formgjutning, formgjutning och ytförädling. Vår företag har 60 helt automatiserade kallkammareformgjutningslinjer med kapacitet mellan 150-4000 ton, över 60 högprecisionssmaskiner och mer än 600. Det har också flera stora precisionsmätinstrument och -utrustning samt en rad andra tillhörande tjänster. Företagets årliga produktion är 50 000 ton och det kan utföra noggrann tillverkning och bearbetning.
Vi äger tre stora produktionssatser: Weitang auto delar gjutningsanläggning, Suzhou tryckgjutningsverktyg precisiongjutningsanläggning och Xuzhou Jincheng precisiongjutningsanläggning. Totala tillgångsavvärdien är mer än 1 miljard yuan, täcker ett område på nästan 300 akrer och har en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Fabriken är utrustad med mer än 600 CNC-skrivbord, inklusive mer än 60 horisontella maskiner, samt fullständiga elektrolysg-, spray- och provtagningselement. Vi erbjuder professionella precisionssnedservices anpassade efter våra kunders behov.
Alla våra produkter produceras på anläggningarna för deras tryckgjutningsverktygsföretag. Vi har alla prisdetaljer, från råmaterial till produktion och även tjänster. Mer än 80 formingenjörer och 20 tryckgjutnings experter finns tillgängliga på företaget. Vår produktutformning är smidig, vi kan designa former för att uppfylla våra kunders behov och också erbjuda lösningar för produktion. Det är lämpligt för småskalig produktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
