Så om det måste finnas en bra väg att gå ska du välja precisionsbearbetning. Precisionsbearbetning är en unik process för att göra delar och produkter mycket exakt. I mycket enkla ord betyder detta att när du gör en ny del kommer den att se bra ut och fungera precis som den förra. Det är som att ha en magisk recept som ger dig fantastiska kakor varje gång de bakas!
Inom precisionsbearbetning är konsekvens avgörande. Det betyder att du vet på bitarna, oavsett vad. Tänk dig nu att du tillverkar en leksaksbil, och i detta fall måste allt vara korrekt monterat på varandra. När du beställer delarna för en ny bilmotor, eller till och med får komponenter för att bygga en hel dator, så förvånar varje bit hur bra den passar om den tillverkats korrekt. Det är liknande på så många sätt, om en del av denna maskin är fel fwhim (he) ent så skulle slagen bli förvrängd. Därför har företag en incitament för att sina delar ska tillverkas på ett konsekvent sätt.
Dessa delar kan hittas i en mängd olika tillämpningar; luftfart, medicin och datorer att nämna några. De är en av de nyckelaxlarna som gör att en maskin fungerar och inte slutar att fungera. Tänk bara på ett flygplan på hög höjd i himlen. Det kräver en mängd delar som måste fungera tillsammans för att säkerställa att det fortsätter flyga effektivt.
Noggrannhetsbearbetning, som används för att tillverka delar för fabriker som utsätts för extrem värme eller tryck. På grund av vad den moderna fabriken behöver måste dessa delar vara både starka och långvariga. När en maskin bryter samman kan det orsaka stora problem, vilket är varför det är av yttersta vikt att ha delar som alltid fungerar rätt från första början.
Noggrann maskinbearbetning är så exakt på grund av stramma toleranser. Tolerans: Tolerans syftar till tillåtna variationer i en materials eller delens storlekar. Om du försöker göra alla delarna att passa perfekt mot varandra (särskilt om de har rörliga komponenter som behöver fungera korrekt) måste deltoleranserna vara mycket stramma. Det är som att bygga ett pussel - om bitarna inte skärs precis rätt, kommer de aldrig att passa ihop!
Noggrann maskinbearbetning kräver användning av specifika typer av maskiner och mänsklig erfarenhet för att uppfylla krävande krav. Det styrs i stort sett med hjälp av specialmaskiner för att göra precisa snitt på former, med arbetare som tittar noga på att inget går fel. Dessa specialistarbetare är som fabriksuperhjältar, de ser till att allt är korrekt!
Genom att använda precisionsbearbetning kan man minska handarbete och få mycket färre fel när delar produceras. Det betyder att företag kan minska tid och driftkostnader men ändå få bra produkter. Genom att spara pengar har företag möjligheten att anställa nya arbetare eller köpa en ny maskin, och på sikt kan det gagna alla!
Produkten tillverkas i företrets egna anläggningar. Från inköp av råmaterial till efterföljande produktion och bearbetningstjänster erbjuder vi detaljerade prisspecifikationer. Mer än 80 experter inom formverksteknik samt 20 experter inom skottformsskjutning finns tillgängliga på företaget. Vår produktutformning är flexibel och vi kan designa former för att uppfylla våra kunders behov, och även erbjuda noggrannhetsbearbetade lösningar. Det kan möjliggöra produktion av små partier.
Vår företag grundades 2006. Vi specialiserar oss i tryckgjutning av aluminiumlegeringar samt precisionssnidade komponenter och maskinbearbetade delar. Vi erbjuder 24-timmars support och kommunikation på flera språk, inklusive med minoriteter. Dessutom har vi ett serviceteam som hjälper med projektet.
Vi har våra egna tre stora precisionssnidade anläggningar: Weitang auto delar gjutningsfabrik, Suzhou Jincheng precisionsgjutningsfabrik och Xuzhou Jincheng precisionsgjutningsfabrik; totala aktieägarvärdet har överskridit 1 miljard yuan och täcker mer än 300 mu (cirka 200 hektar), med en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Fabriken har över 600 CNC-maskiner, mer än 60 vertikala fräscentraler och fullständigt utrustning för elektrolytisk plåtering, sprayning och tester. Vi erbjuder specialanpassade precisionssnidad lösningar till våra kunder.
De sju produktionsprocesserna utförs med hög precision med teknisk support och kvalitetskontroll, formgjutning, tryckgjutning och ytanbehandling. Vår företag har 150-4000 tonns fullt automatiserade kallkammare för tryckgjutningsproduktionslinjer på 60 st, samt över 600 avancerade precisionsmaskiner. Dessutom inkluderar företaget tilläggseinrichtningar och flera stora precisionsmätinstrument, med en årlig produktion på 50 000 ton av aluminiumlegeringstryckgjutna delar och komponentforskning och -utveckling, samt precisionsbearbetningskapacitet för att uppnå fördelarna med stor skala i produktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
