Алюміній - чудовий матеріал, який має різні застосування. Це створює матеріал, який є міцним, але одночасно легким, що робить його ідеальним для використання у різних продуктах. Гідравлічне листування - це популярний спосіб використання алюмінію. Але що таке гідравлічне листування? Це унікальний інструмент, за допомогою якого ми можемо виготовляти різні форми з металу. Листування з алюмінієвого сплаву. Цей блог просто вводить до процесів листування, як вони працюють та чому вони корисні у багатьох місцях!
Литня з алумінієвого сплаву — це технологія обробки металу, при якій розплавлений метал заливається, стискається і заповнює форму, яка називається матрицею. Матриця, що надає форми розплавленому металу, виготовляється з металу. Потім матриця відкривається, і нову форму можна вилучити вручну після того, як метал охолонув від розплавленого стану до твердого. За допомогою цього процесу ми можемо виробляти різні форми і розміри, необхідні для різних продуктів.
Проте це лише кілька причин, чому використання методу гідравлічного ливарення з алюмінієм є хорошим вибором. Різноманіття, яке найяскравіше проявляється у такі тёмні часи, завдяки його потужності і великим працівникам. Алюміній є міцним, і він піддається багато дій протягом годин, що зазвичай означає, що кожна деталь проходить еквівалентну кількість використання для чогось іншого. Автомобільні деталі або інструменти вимагають високої міцності і стійкості, тому це чудовий матеріал для цього.
Є кілька ключових переваг використання диючого листування з алумінієвим сплавом, до яких належить можливість створення складних форм з високою точністю, що, ймовірно, не було б можливим жодним іншим способом. Зокрема, ці сектори, які потребують деталей з максимальною точністю у своєму %ажі, наприклад, авіаційне виробництво та медичні прилади, а також автомобільна промисловість. Продукти, які були виготовлені методом диючого листування, будуть дуже точними, тобто вони повинні ідеально підходити одна до одної. Здається, що це важливо для правильного та безпечного функціонування всього.
Протягом всього процесу кожен крок виконується докладно, щоб забезпечити, що всі продукти, створені методом гідравлічного листка з алюмінієвого сплаву, мають найвищу якість. Вони тісно контролюють все. Ця процедура включає оцінку наявності проблем у фіксованому формі, а також перевірку її роботи щодо температури і тиску, які застосовує машина для гідравлічного листка, разом із тестуванням готових виробів, які повинні відповідати певним прийнятим стандартам.
Перевірка якості готової продукції виконується різними способами. До цих методів належать візуальна перевірка (що означає огляд предметів очима), вимірювання розмірів (переконанняся, що всі частини мають правильний розмір) і металургічна аналітика для підтвердження типу металу, з якого вони були виготовлені. Шляхом моніторингу кожного етапу процесу гідравлічного листка та протягом контролю якості, виробники можуть створювати продукцію, яка відповідає потребам своїх клієнтів.
Можливості камуфляжних додатків майже необмежені завдяки 3D друку! Це дозволяє отримувати не тільки більш міцні, але й більш узгоджені деталі. Крім того, існує інновації в застосуванні нових сплавів і матеріалів, а також автоматизація, що може мати вплив. Ці покращення показують, що добре відома технологія гідравлічного листка з алюмінієвого сплаву призначенна залишатися ключовою особливістю як у виробництві, так і в інженерії багато років у майбутньому.
литня з алюмінієвої сплаву на наших виробничих місцях: завод літняки для автодеталей Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэн, завод точного литья Сючжоу Джинчэн. Загальні активи більше 1 мільярда юанів і займають 300 акрів. Площа заводу становить 180 000 квадратних метрів. Компанія має більше 600 CNC-станків, 60 горизонтальних обробних центрів, а також повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання для тестувань. Ми присвячені забезпеченню клієнтів професійними послугами точної обробки та спеціалізованими послугами.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на литьї алюмінієвих сплавів, точній обробці та деталях з алюмінієвого сплаву методом литья під тиском. Ми забезпечуємо 24-годинну онлайн-підтримку та спілкування з меншостями на різних мовах. Крім того, у нас є службовий команд для допомоги з проектом.
Продукція виготовляється на власних майстернях компанії. Від закупівлі сировини до подальшого виробництва та обробки послуг ми надаємо детальну інформацію про ціни. У фірмі працює більше 80 експертних інженерів-модельників, а також 20 експертів у галузі шабронування. Наш дизайн продукції є гнучким, ми зможемо проектувати шаблони, щоб задовольнити потреби наших клієнтів, а також надавати послуги шабронування з алумінієвого сплаву. Це створює можливості для виробництва маленькими партіями.
процедура відливки з алюмінієвого сплаву методом шабронного ливарства, технічна підтримка, якісний контроль, виготовлення форм для шабронного ливарства, виробництво машин, обробка поверхонь, а також інші установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва шабронного ливарства у холодній камере загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, більше 600 високоточних фрезерних центрів. Компанія також має додаткове обладнання, велику кількість високоточного вимірювального обладнання та приладів. Вона має можливість виробляти 50 000 тонн деталей з алюмінієвого сплаву методом шабронного ливарства, а також проводити дослідження та розробку деталей, виконувати точну обробку для отримання переваг масового виробництва.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
