Чи задумувались коли-небудь, що саме відбувається за кulisами на алюмінієвому заводі? Детальний огляд листка з алюмінієвої відливки. Знайомтеся з спеціалізованим заводом з виробництва відливок з алюмінію сьогодні. Завод, де ви працюєте, - це місце, де розплавляють алюміній і використовують його для виготовлення тони речей, таких як побутові товари.
Місце переповнене машинерією та робочими, які бігають туди-сюди під час першої візиту до заводу з виробництва алюмінієвих вливань. Це може бути бурхливий рух діяльності, що іноді схожий на божевільницю; але кожна бджолка робить своє завдання, як природа передбачила для них, щоб люди могли забирати мед... робити бджолиний воск... і свічку. Воно переплавляє власний алюміній у великій печі, де хтоось дуже обережно лияє гарячий рідинний метал у форми. Усі працюють разом; завод - це команда, і він повинен добре функціонувати також.
Вид відливки з алюмінію, яку розкішують і гріють у пічі. Це червона піч, і тепло перетворить цей блок твердого алюмінію у розплавлену форму. Алюміній потім греється до стану розплаву, після чого виливається у форми. Він не зламається, оскільки форма досить міцна, щоб витримувати високі температури. Вони виготовляються так, щоб точно підходити до продукту, для якого призначені. У форму заливається алюміній, після чого охолодає у формі і затвердіє. Фільмування: Так називається процес затвердження (згортання), який посилається на згортання. Потім ми вилучаємо форму, і тут знаходиться маса твердого алюмінію — наш продукт готовий.
Місце, де відбувається вся дія, де працюють люди або цех листкового відливу. Область плавлення алюмінію / виготовлення моделей. Великий цех, заповнений машинами, печами і інструментами для обробки металу. Працівники поспішно рухаються навколо, забезпечуючи гладке протекання процесу у кожному його аспекті. Це місце може бути оточене великою кількістю шуму і трохи тепле через роботу пічей, при цьому вони мають спеціальне безпечної обладнання, щоб залишатися прохолодними.
Поступово завод з виробництва листового алюмінію для розваги. Крок 1: Вступаємо у цех заводу. Чуємо механічні звуки працюючого місця, візуал: бачимо печку для алюмінію та робітників, які лиять гарячий алюміній у форми. Коли алюміній має достатньо часу охолонути та затвердіти, ми можемо витягнути його із форми, відкривши готову деталь, яка майже завершена (зазвичай необхідна обробка на CNC фрезерувальному станку). Це може бути автодеталь або якийсь кухонний гаджет. Потім продукт витягається з форми та чиститься до блеску, саме так виглядає величезний результат.
Далі ми переходимо до зони контролю якості, де кінцеві продукти перевіряються за допомогою одних із найстрогіших тестів якості. Дефектні або недостатньо якісні продукти просто повертаються на завод для модифікації або повторного виробництва. Це, безперечно, найважливіший етап, оскільки він дозволяє клієнтам отримувати саме те, що вони хочуть.
Нарешті, ті, хто обробляє і упаковує всі замовлення для відправки. Упаковка: останній продукт, який має бути відправлено клієнтам. Робітники цього відділу переконуються, що все правильно позначено і запаковано, щоб його можна було чітко організувати для перевезення. Цей довгий процес є системою контролю якості, який необхідно виконувати, щоб клієнти отримували те, що замовили, і нічого не пошкоджено, коли воно досягає споживача.
Семь етапів виробництва включають техпідтримку, контроль якості, відливку з алюмінію, шабронну відливку та обробку поверхні. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва шабронної відливки з холодними камерами вагою від 150 до 4000 тонн, більше 600 високоточних машин. Також у нас є десятки великих точних вимірювальних приладів та інструментів, а також розмаїття інших допоміжних послуг. Річна продуктивність компанії становить 50,000 тонн, і вона здатна виконувати точне виробництво та обробку.
Наша компанія була заводом з виливки алюмінієвих виробів у 2006 році, спеціалізуючись на традиційних автомобілях, інноваційних енергетичних транспортних засобах, телекомунікаційних інверторах, фотоелектричній енергозберігаючій системі швидкого електропоїзда, медичній авіації, а також інших замовлених деталях з алюмінієвих сплавів для гідравлічного ливлення, точній обробці та загальнопромислових деталей. Ми забезпечуємо підтримку онлайн 24 години на мові меншості. Ми також можемо надати команду служб для зв'язку з проектом.
Товар виготовляється у власних заводських умовах. Ми надаємо всю інформацію щодо цін, від сировини до виробництва та послуг. У компанії працюють більше ніж інженери-модельники з досвідом роботи на заводі з виливки алюмінію та 20 експертів з гідравлічного ливлення. Ми можемо постачати форми, а також рішення щодо виробництва для наших клієнтів. Дизайн продукту гнучкий. Він може забезпечувати умови для виробництва маленьких партій.
Ми володіємо трьома великими виробничими базами: заводом автозапчастин у Вейтангу, алюмінієвим ліварем Джінчень і заводом точного ливання Джінчень у Сючжоу. Загальна вартість активів перевищує 1 мільярд доларів, займаючи площу майже 300 акрів, з площею цехів 180 000 квадратних метрів. На заводі є більше 600 CNC-станків, більше 60 горизонтальних обробних центрів, а також повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів найвищоякісними послугами точного механічного оброблення на замовлення.