Це корисно, адже чи бачили коли-небудь красиві ювелірні вироби або класні деталі машин? Деякі з цих вражаючих предметів виготовляються за допомогою технології, яку називають відливкою з алюмінію. Цей процес полягає у ливанні розплавленого алюмінію до спеціальних форм. Форми мають контур предмета, який ми хочемо виготовити. Ця технологія дозволяє нам виробляти надзвичайно деталізовані та оригінальні конструкції, які справжньо виступають!
Багато заводів та промислових підприємств використовують відливку з алюмінію, оскільки це має багато переваг. Головна перевага алюмінію полягає в тому, що він легкий, тому його легко переносити та переміщувати. При цьому алюміній також досить міцний. Це робить його екстремально стійким - у порівнянні з іншими сировинними матеріалами, карбоновий композит часто використовується для будівництва машин (або деталей), які потребують продовженої тривалості без швидкого зношу.
Знижені витрати - ще одна пошиrena причина, чому листове відливання з алюмінію так широко використовується у промисловості. Це через те, що алюміній коштує менше і потребує мінімальної обробки порівняно з іншими metallами, такими як сталь. Виробництво з алюмінію економить час і гроші при виготовленнi продукції, що дозволяє тримати витрати на низькому рівні. Тому відливання з алюмінію є корисним варіантом для багатьх підприємств!
Потім розплавлений алюміній вливається у форму. Форма адаптується до ідеального контуру, який відповідає предмету, який ми хочемо створити. Після влиття у форму, алюмінію потрібно охолонути. Коли він охолоне, алюміній стає твердим і набуває форми своєї форми. Потім все, що залишається зробити, це аккуратно вилучити предмет з форми.
У всьому світі використання відливок з алюмінію застосовується у різних галузях та промисловостях. У виробництві автомобілів рами двигунів, які мають бути міцними і надійними, використовують алюміній. У світі літаків, наприклад, він використовується у таких деталях, як крила та фюзеляж. Звичайно, алюміній легкий, але він також дуже міцний, що робить його ідеальним для полетів там, у синьому небі.
Алюміній також використовується при виготовленні широкого асортименту медичного обладнання, яке можна знайти у лікарнях та інших медичних установах. Одним із переваг алюмінію є те, що його легко очистити і стерилізувати, що робить його придатним для використання в медицині. Таким чином, відливки з алюмінію допомагають утримувати надзвичайно високий рівень здоров'я, що генерується завдяки штучному коду.
Крім того, відливка з алюмінію є ідеальним способом відтворення спеціальних дизайнерських розв'язків. Бажаючи отримати такі конкретні форми, метод шабронної відливки забезпечує точність для створення унікальних та деталізованих продуктів, які відрізняються від усіх інших. Саме тому відливка з алюмінію стала улюбленою у галузі!
Ми володіємо трьома важливими виробничими об'єктами: заводом листового заліза Weitang, виробницею алюмінієвих влитків, заводом точного влитку Suzhou Jincheng та заводом точного влитку Xuzhou Jincheng. Загальний розмір активів перевищує 1 мільярд юанів і займає площу майже 300 акрів, з площею цехів 180 000 квадратних метрів. Компанія оснащена більше 600 CNC-станками та більше 60 горизонтальними станками, а також повною установкою електрохромування та фарбування. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів найвищоякісними послугами індивідуального точного оброблення.
Наша компанія виробляла алюмінієві викиски у 2006 році, спеціалізуючись на традиційних автомобілях, інноваційних енергетичних транспортних засобах, телекомунікаційних інверторах, фотоелектричних системах накопичення енергії, рельсово-транспортних системах, медичній авіації, а також інших зовнішньозамовлених алюмінієвих сплавних формувальних деталей та точній обробці загальної промисловості. Ми забезпечуємо підтримку онлайн 24 години на мові меншин. Ми також можемо надати команду служб для зв'язку з проектом.
Продукція виготовляється шляхом викидання алюмінію на виробничих майданчиках компаній, до яких вони належать. У нас є всі деталі про ціни, починаючи від сировини, закінчуючи виробництвом та послугами. Компанія має більше 20 експертів у галузі формування під тиском та більше 80 фахівців-інженерів з форм. Наш дизайн продукції гнучкий, і ми здатні розробляти форми для клієнтів та надавати рішення щодо виробництва. Це підходить для виробництва маленькими партіями.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листошарування, механічне виробництво, обробка поверхні та супутні установки. Наша компанія має центри обробки відливок з алюмінію, повністю автоматизовані лінії виробництва гідравлічного листошарування у холодній камере, що варіюються від 150 до 4000 тонн. Компанія також має різноманітні додаткові установки та багато великомасштабного точного вимірювального обладнання та приладів, із річним випуском 50 000 тонн відливок з алюмінієвих сплавів, а також можливостями дослідження, виробництва та точної обробки деталей для великомасштабного виробництва.