NC — це скорочення від Numerical Control. Унікальна технологія, яка дозволяє машинам рухатися з екстремальною точністю для виготовлення певних компонентів. Ці деталі використовуються у багатьох речах повсякденного життя, які ми використовуємо, таких як автомобілі, телефони навіть блендери. Технологія CNC є точною, оскільки вона слідує програмам комп'ютера, які написані дуже правильно. Це дозволяє машинам виробляти деталі, які ідеально підходять, що є абсолютно рідкістю в галузях, де все починається з калібрування.
Деталі, які виходять з нашого CNC обладнання, мають бути точними. Якщо деталі не виготовлені досить точно, вони можуть ламатися або з'єднуватися не так, як ми очікуємо. Це може бути проблематично, особливо у випадках, таких як машини чи транспорт, де кожна деталь повинна правильно підключатися. Це чудово, тому що технологія CNC може програмуватися для виготовлення деталей, які точніші в сотні разів і також ідеально розмірені. Це робиться для того, щоб переконатися, що деталі спочатку правильно підходять, щоб не вплинути на їх функціонування після виготовлення продукту.
Як точність CNC допомагає створювати правильні деталі. Крім того, ця технологія може виготовляти деталі набагато швидше, ніж людина зробила б руками. Компанії цінують швидкість, оскільки це дозволяє їм випускати більше продукції у скорочені терміни. Це робить можливим виготовлення великої кількості однакових деталей за допомогою CNC-машин. Такий однаковий підхід забезпечує високу якість, тому ймовірність виробництва дефектних продуктів значно зменшується. Деталі, виготовлені у стандартному вигляді, також спрощують монтаж у готовий продукт.
Найбільша перевага CNC обробки — це ефективність, що в кінцевому підсумку також призводить до зменшення викидних матеріалів. Менше викидних матеріалів випускається, коли машини точно виготовляють деталі. Причина цього полягає в тому, що коли викидів менше, компаніям не потрібно покупати так багато сировини, і це добре впливає на їхні бюджетні можливості. Це також допомагає захисту середовища, оскільки використовується менше матеріалу, а отже, створюється менше відходів.
Вони мають додаткову перевагу працювати 24/7. Це дозволяє компаніям виготовляти велику кількість деталей за короткий час, що є надзвичайно продуктивним. Це також дозволяє нам краще обслуговувати наших клієнтів шляхом швидшого виробництва більшої кількості деталей. Технологія CNC також може використовуватися для виготовлення деталей, таким чином зменшуючи помилки під час їхнього ручного виготовлення. Компанії економлять час і гроші — без помилок компанії не витрачають час на виправлення помилок або перебудову секцій.
Деякі з ключових методів у CNC обробці застосовуються для того, щоб забезпечити точність виготовлених деталей. Є техніка, яка називається "зсув інструменту". Це дозволяє відкоригувати позицію інструмента під час виготовлення деталі, щоб уникнути малих змін у матеріалі, що використовується. Така модифікація гарантує, що кінцевий продукт буде виготовлений правильно, навіть якщо матеріал трохи відрізняється.
Наступний спосіб називається "проектування фіксації". (Це часто означає виготовлення пристрою для підтримки деталі під час її виготовлення. Це допомагає зберігати деталь нерухомою та точною під час процесу виготовлення, тому вона не буде рухатися під час операції. Правильні пристрої фіксації необхідні для збереження точності під час обробки.
У 2006 році було засновано наш бізнес. Ми спеціалізуємося на виробництві гібридних компонентів із алюмінієвих сплавів, а також на точній обробці та загальнопромислових деталей. Ми забезпечуємо 24-годинну онлайн-підтримку CNC точності та спілкування з меншістями на різних мовах. Крім того, у нас є службова команда, яка допомагає з проектами.
Ми володіємо трьома головними виробничими центрами: заводом автозапчастин у Вейтангу, заводом точного листового формування у Сучжоу «Джінчэн» та заводом CNC-точного формування. Загальна вартість активів більше 1 мільярда юанів, площа складає майже 300 акрів з загальною площею 180 000 квадратних метрів. У компанії більше 600 CNC-станків, включаючи 60 горизонтальних обробних центрів, з повним набором електрохромувального, фарбувального та тестового обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісною точною обробкою та спеціалізованими послугами.
Усі наші продукти виготовляються на базі підприємств їхнього CNC-точного бізнесу. Ми маємо всі деталі цінової політики, від сировини до виробництва і навіть послуг. У фірмі працює більше 80 інженерів-моделерів, а також 20 експертів за дієкастингом. Наше проектування продукції гнучке, ми можемо розробляти форми для задовolenня потреб наших клієнтів, а також надавати рішення для виробництва. Це придатне для малосерійного виробництва.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листокатання, виробництво на машинах CNC з високою точністю та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для холодної камери гідравлічного листокатання загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних центрів точного оброблення. Компанія також володіє великою кількістю високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітними додатковими послугами. Річний обсяг виробництва компанії становить 50 000 тонн, і вона може проводити точну обробку та виробництво.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY