Штампова обробка - Спеціальні пристрої, необхідні для формування металу у іграшки, це машина для штампування die cast schnelly. Для цього експерти використовують спеціальні машини та форми, виготовлені з високоякісної сталі. Форми - це маленькі коробочки з вирізаними формами всередині. Процес починається зливання розплавленого металу у форму, яка заповнює всю порожню простору, після чого він затвердює і стає новою іграшкою!
Це було не так просто створити. Крок 1: Патерн для Іграшки - Дизайн від Дизайнерів. Вони отримують план, який робить іграшку з усіх її компонентів, називаний "планом", який схожий на мапу, що показує їм, як вона має виглядати і які деталі повинні бути включенні. З цим планом у руках, недосконалий дизайнер використовує масив інструментів для створення форм, які вирізають кожну форму і криву, які ваша іграшка має містити.
Форми для гідравлічного листка - це оптимізований, дуже детальний процес, який також значно покращився і став більш сучасним протягом років. Деякі недавно відкриті процедури спрямовані на збільшення міцності та деталізації форм. Отже, іграшки можуть бути навіть фантастичнішими та крутішими, ніж колись!
Форми для гідравлічного листка - кращі матеріали у використанні. Одним із найбільших досягнень є матеріал для форм гідравлічного листка. Залізо залишається популярним матеріалом, але воно може бути більш сучасним, ніж у минулому, завдяки випробованим і довшим за термін служби видам заліза. Це дозволило виробникам іграшок робити більш складні і деталізовані іграшки, оскільки гарантувало, що форми не витріються занадто швидко чи не зламаються.
Вибір матеріалу для інструменту литья під тиском є критичним. Залізо виготовляється з желяза і вуглецю, але не вся сталь має такі самі властивості — деякі більш гнучкі чи еластичні за інші у контексті теплостійкості. Ця варіація сталі призвела до того, що виробники іграшок стають дуже обережними при виборі однієї з них для своїх іграшок.
Наприклад, іграшковий автомобіль не можна виготовити з будь-якої пластмасової форми, оскільки в неї заливається розплавлене металеве розчинне середовище, і потрібно щось тверде, що зможе витримати тепло і тиск у процесі формування, тому тут нам потрібен міцний розв'язок для інжекційного формування ICM. Альтернативно, іграшка з дуже тонкими деталями, наприклад... мініатюрний робот, потребуватиме більш еластичних форм. Таким чином, легше витягнути іграшку з формувальника, і вона не пошкодиться або не застряне.
Високоякісні, довговічні інструменти дозволяють виробникам іграшок швидше виробляти продукцію з меншою кількістю дефектів. Погане формування матриць може призвести до металу, наповненого повітряними бульбашками, або елементів, які не дуже добре пасують між собою. Це може призвести до витрат часу та матеріалів, що завершиться отриманням неправильних іграшок для клієнта.
Наша компанія займається інструментом для гідравлічного листка з 2006 року, спеціалізуючись на традиційних автомобілях, інноваційних енергетичних транспортних засобах, телекомунікаційних інверторах, фотоелектричних системах накопичення енергії, житлово-транспортному сполученні, медичній авіації, а також інших звичайних алумінієвих сплавних викидах і точній обробці загальної промисловості. Ми забезпечуємо підтримку онлайн 24 години на мові меншості. Ми також можемо надати команду служб для зв'язку з проектом.
Сім процесів виробництва — це технічна підтримка, контроль якості, виробництво форм для гірчастого ливарства, гірчасти ливарня та обробка поверхні. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для гірчого ливарства з об'ємом від 150 до 4000 тонн, більше 600 високоточних машин. Також є десятки великих точних вимірювальних пристроїв та інструментів, а також розмаїття інших допоміжних послуг. Річний виробничий потенціал компанії становить 50,000 тонн, і вона здатна виконувати точне виробництво та обробку.
Ми володіємо трьома великими виробничими базами: заводом автозапчастин у Вейтангу, заводом шаблонних і точкових вливань у Сучжоу та заводом точкових вливань Джінчengu у Сючжоу. Загальна вартість активів більше 1 мільярда юанів, займають площу майже 300 акрів і мають виробничий простір 180 000 квадратних метрів. Завод оснащений більш ніж 600 CNC-станками, включаючи більше 60 горизонтальних станків, а також повною установкою для електрохромування, фарбування та тестування. Ми надаємо професійні послуги точного оброблення, адаптовані під потреби наших клієнтів.
Усі наші продукти виготовляються на майданчиках їхнього заводу шаблонних вливань. Ми маємо всі деталі цінової політики, від сировини до виробництва й навіть послуг. У компанії працює більше 80 інженерів-моделерів, а також 20 експертів з вливань. Наше проектування продукції гнучке: ми можемо розробляти форми, щоб задовольняти потреби наших клієнтів, а також пропонувати рішення для виробництва. Це підходить для виробництва маленькими партіями.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY