Сталеві імплантати вже легкі, і вони тільки покращуватимуться... Хоча сталь не є нашою першою вибраною матерією для друку: обмеження 4 фунти на ДЕНЬ на цьому етапі! У другій фазі ми вважаємо, що будуть зламані більші обмеження щодо типів матеріалів, які мають відомі застосування в ортопедії. Коли речі почнуть виготовлятися з алюмінію сьогодні (і часто!), один з дуже хороших способів - це так звані шаблонні сплави; Ми дамо їм час нагнати, а потім розглянемо інші наслідки. Це унікальні матеріали, які допомагають створювати широкий асортимент алюмінієвих деталей, і це зробити легко. Відмінною особливістю цих сплавів є те, що вони мають багато переваг порівняно з іншими матеріалами, використовуваними в процесі виробництва.
Прочність - Імовірно, найбільша перевага дуже-вилитих сплавів полягає в їхньому навантаженні. Це означає, що деталі, виготовлені з цих сплавів, не схильні до зламу або зносу, навіть за часом. Ці компоненти можуть витримувати велику кількість тиску і напружень завдяки своєму навантаженню. Ще одна чудова річ про дуже-вилиті сплави полягає в тому, що вони дуже міцні, щоб продовжувати працювати і виглядати як нові багато років. Ця тривалість означає, що вони придатні для багатьох повсякденних продуктів.
Наші високопродуктивні алюмінієві сплави - це унікальний сплав для гідравлічного ливлення, який не тільки кращий для середовища, але й має додаткові переваги порівняно з традиційними матеріалами для гідравлічного ливлення. Вони виготовляються з преміум матеріалів і є суперсплавами, які містять велику кількість нікелю, оскільки ці компоненти повинні бути достатньо міцними для тривалої експлуатації. Вони чудові для більш важкого застосування, яке вимагає міцності і довговічності.
Високопродуктивні алюмінієві сплави є надзвичайно легкими. Вони ефективно здатні створювати продукти, які будуть на порядки легшими, ніж якщо б вони були виготовлені з інших матеріалів. Промислові алюмінієві сплави для мотоспорту використовуються для збереження витрат на високопродуктивні компоненти: деталь, виготовлена з найлегшого листового сплаву, може важити на 45% менше, ніж раніше, незалежно від того, чи це складає заощадження маси - з вилученням чи без. Це особливо важливо в автотранспортній галузі, де легші деталі допомагають покращити паливну ефективність та швидкість.
Алюмінієві компоненти можна виготовляти з різних алюмінієвих сплавів за допомогою різних процесів формування під тиском. Існують різні типи сплавів, які мають свої унікальні характеристики та переваги при використанні для різних застосунків. Ця різноманітність дозволяє виробникам вибирати правильний сплав для своїх конкретних завдань.
A View 92 - Це інший тип сплаву для гідравлічного листка. Це сплав, який краще за будь-який інший опорується ржавчині та корозії. Отже, його можна використовувати для виготовлення деталей, які будуть взаємодіяти з вологою або іншими шкідливими хімічними речовинами без пошкодження. Ці якості роблять A360 ідеальним вибором для зовнішнього використання або для деталей, які можуть бути піддається впливу води.
Деталі, виготовлені за допомогою обробки чи з'єднання сваркою, вимагають великої кількості часу та коштів. Такі технології вимагають багато часу і складаються з декількох етапів. Проте, гідравлічне листку виготовляє деталі набагато швидше та за нижчу ціну. Саме така економічна ефективність, ймовірно, найбільше приваблює компанії, які хочуть виготовити якісні деталі на бюджет.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листокове виробництво, виробництво машин для гідравлічного листокового виробництва з алумінієвих сплавів та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для холодної камери з потужністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних центрів точного механічного оброблення. Компанія також володіє великою кількістю високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітними додатковими послугами. Річний виробничий потенціал компанії становить 50,000 тонн, і вона може проводити точну обробку та виробництво.
Алумінієві сплави для гіркання були засновані групою людей у 2006 році. Ми спеціалізуємося на традиційних автотранспортних засобах, нових енергетичних транспортних засобах, телекомунікаціях, фотоелектричній енергозберіганні, інверторному железнодорожному транспорті, медичній авіації, а також інших виробляються на замовлення деталей з алумінієвого сплаву, а також точній обробці загальнопромислових деталей. Ми забезпечуємо онлайн-обслуговування людьми протягом всього дня і спілкуємось на мовах меншостів. Ми також можемо надати команду представників обслуговування для співпраці з вашим проектом.
сплави для гідравлічного ливлення з алюмінієм з наших виробничих місць: завод ливлення автодеталей Weitang, завод точного ливлення Suzhou Jincheng, завод точного ливлення Xuzhou Jincheng. Загальні активи більше 1 мільярда юанів і займають 300 акрів. Завод розташовується на площині 180 000 квадратних метрів. Компанія має більше 600 CNC-машин і 60 горизонтальних обробних центрів, а також повний набір електрохромувального та фарбувального тестового обладнання. Ми присвячені забезпеченню клієнтів професійними послугами точної обробки і настроювання.
Продукція виготовляється на власних мощностях компанії. У нас є вся інформація про ціни, від сировини до виробництва й навіть послуг. Компанія спеціалізується на сплавах для гідравлічного ливлення з алюмінієм і має більше 20 експертів у галузі ливлення під тиском та більше 80 інженерів-професіоналів у сфері форм. Ми можемо надати форми та рішення щодо виробництва нашим клієнтам. Наш дизайн продукції є настроюваним. Він може забезпечити необхідні умови для виробництва маленьких партій.