Bạn có bao giờ thắc mắc ô tô được sản xuất như thế nào không? Với nhiều bước, đây là một quy trình thú vị. Đúc áp lực là một trong những phương pháp chính để tạo ra các bộ phận của xe hơi. Quy trình này cơ bản là lấy một kim loại (thường là nhôm hoặc kẽm) và ép nó thành hình dạng chính xác của một bộ phận xe hơi. Trong tuần này của Wheel Science, chúng ta sẽ tìm hiểu tại sao đúc lại quan trọng và cách nó hoạt động trong lĩnh vực ô tô.
Đúc áp lực là một phương pháp chính xác để tạo ra các bộ phận cho xe hơi. Jincheng Sản phẩm đúc áp lực có nghĩa là nó đảm bảo rằng các bộ phận có kích thước chính xác. Việc sản xuất các bộ phận này theo đúng cách là rất cần thiết, vì nếu chúng không hoạt động tốt hoặc không cân bằng đúng cách thì khả năng một chiếc xe có thể hoạt động sẽ rất thấp. Ví dụ, nếu một bộ phận quá lớn hoặc quá nhỏ, khả năng cao là nó sẽ không khớp với các bộ phận khác và cũng có thể gây ra các vấn đề khi lái xe.
Đúc áp lực cũng là một phương pháp nhanh chóng để sản xuất các bộ phận ô tô. Quy trình này nhanh, có nghĩa là các nhà sản xuất ô tô có thể hoàn thành bước này mà không mất thêm chi phí trong thời gian hợp lý. Điều này rất có lợi vì nó cho phép sản xuất và bán xe hơi nhanh hơn. Ngoài ra, đúc áp lực có thể sản xuất nhiều bộ phận cùng một lúc. Từ việc sản xuất hàng loạt này mà chúng ta có thuật ngữ 'sản xuất hàng loạt'. Sản xuất hàng loạt có thể giúp giảm chi phí của xe hơi cho tất cả mọi người. Chi phí xe thấp hơn đồng nghĩa với giá niêm yết thấp hơn, điều này rất tuyệt vời cho tất cả các tài xế.
Thực sự là những công cụ tuyệt vời. Máy móc đúc áp lực rất chính xác. Những Ép Kim Loại Hợp Kim Nhôm máy này cắt và tạo hình kim loại một cách chính xác. Điều này có nghĩa là các bộ phận ô tô có thể được sản xuất với độ chính xác cao. Ví dụ, nếu một chiếc xe cần một linh kiện có kích thước 10cm x 5cm thì đúc áp lực có thể tạo ra kim loại với đúng kích thước đó. Độ chính xác về kích thước này rất quan trọng vì mỗi trong số nhiều bộ phận cần phải được lắp đặt chính xác như một mảnh ghép puzzle vừa khít vào vị trí.
Như chúng tôi đã nói, quá trình đúc áp lực là một cách nhanh chóng để sản xuất các bộ phận ô tô. Máy móc của Jincheng có thể nhanh chóng định hình kim loại thành hình dạng chính xác mà không làm mất thời gian. Tóm lại, đúc áp lực có thể sản xuất số lượng lớn các bộ phận cùng một lúc. Sản xuất nhiều bộ phận đồng thời có thể cung cấp khả năng giảm chi phí cho mỗi bộ phận. Điều này có nghĩa là xe hơi có thể được sản xuất với giá rẻ hơn, đó là tin tốt lành cho người mua. Giá cả của xe hơi là một rào cản rất lớn, khi khách hàng trả ít tiền hơn - mọi người đều lái xe với chi phí thấp hơn. Quy trình đúc khuôn Đúc áp lực cung cấp một cách kinh tế để sản xuất các bộ phận ô tô bền và mạnh hơn so với các kỹ thuật sản xuất khác. Tuổi thọ của kim loại được sử dụng trong phương pháp này rất dài và nó cũng có thể hoạt động đúng cách trong nhiều tình huống khác nhau. Khi ai đó có các bộ phận phù hợp trong xe của họ, họ có thể giúp xe hoạt động tốt hơn và lái xe hiệu quả hơn. Ví dụ, một chiếc xe được làm từ vật liệu cao cấp
sẽ hoạt động ổn định và hiệu quả hơn. phôi đúc nhôm các bộ phận có thể cải thiện hiệu suất tiêu thụ nhiên liệu và do đó cần ít điểm dừng hơn để nạp thêm nhiên liệu vào bình. Các linh kiện mạnh mẽ và đáng tin cậy cũng có thể nâng cao độ an toàn của một chiếc xe hơi cho bạn, những người khác trên xe cũng như tất cả mọi người trên đường.
Với sự phát triển của xe điện đang dẫn đầu trong hầu hết các nhà sản xuất ô tô, đúc áp lực cũng là một phần quan trọng trong việc tạo ra các bộ phận cho những phương tiện này. Jincheng Đúc Áp Lực được sử dụng để sản xuất các bộ phận trong xe điện như vỏ mô-tơ và hộp pin. Điều này được thực hiện thông qua công nghệ đúc áp lực, cho phép tạo ra các bộ phận nhẹ nhưng vẫn bền và chắc chắn. Nhẹ hơn có nghĩa là đi được xa hơn với cùng một mức sạc pin cho xe điện. Một chiếc xe nhẹ sẽ tiêu tốn ít năng lượng hơn để di chuyển. Đây có lẽ là một trong những yếu tố quan trọng nhất vì bạn cần các bộ phận vừa nhẹ vừa mạnh để chúng hoạt động đúng mục đích, do đó đúc áp lực là giải pháp.
Sản phẩm được sản xuất tại các cơ sở của công ty. Từ việc mua nguyên liệu thô đến các dịch vụ sản xuất và chế biến tiếp theo, chúng tôi cung cấp chi tiết về giá cả. Công ty có hơn 80 kỹ sư khuôn chuyên gia và 20 chuyên gia trong lĩnh vực đúc kim loại. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi linh hoạt và có thể thiết kế khuôn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, cũng như cung cấp dịch vụ đúc kim loại cho phụ tùng ô tô. Điều này có thể tạo điều kiện để sản xuất với số lượng nhỏ.
7 quy trình sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật, kiểm soát chất lượng, sản xuất khuôn, sản xuất đúc áp lực, sản xuất máy móc, xử lý bề mặt, cũng như các cơ sở khác. Công ty chúng tôi được trang bị 60 dây chuyền sản xuất đảo hàn lạnh tự động hoàn toàn với công suất từ 150 đến 4000 tấn, và hơn 600 máy móc chính xác tiên tiến. Ngoài ra, công ty còn có các cơ sở phụ trợ cùng nhiều thiết bị đo lường chính xác quy mô lớn cho linh kiện ô tô đúc áp lực, với năng lực sản xuất hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện đúc áp lực hợp kim nhôm, cùng khả năng nghiên cứu và phát triển, sản xuất và gia công chính xác để đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn.
Chúng tôi có ba trung tâm sản xuất: Nhà máy đúc khuôn phụ tùng ô tô, Nhà máy Đúc Chính Xác Suzhou Jincheng và Nhà máy Đúc Chính Xác Xuzhou Jincheng. Tổng tài sản vượt quá 1 tỷ Nhân Dân Tệ và chiếm diện tích 300 mẫu Anh. Nhà máy của chúng tôi có diện tích 180.000 mét vuông. Công ty có hơn 600 máy CNC với hơn 60 trung tâm gia công đứng và thiết bị mạ điện và phun sơn hoàn chỉnh. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công chính xác tùy chỉnh chất lượng cao.
Công ty của chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Chúng tôi chuyên về việc đúc khuôn phụ tùng ô tô từ hợp kim nhôm trong lĩnh vực gia công chính xác cũng như các bộ phận công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trực tuyến 24 giờ với sự hỗ trợ ngôn ngữ đa dạng, bao gồm cả các ngôn ngữ thiểu số. Chúng tôi cũng có thể cung cấp một đội ngũ chuyên gia để hỗ trợ cho một dự án cụ thể.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
