Präzisionsbearbeitung ist eine besondere Art, bei der Maschinen in genau der Größe und Form des Teils hergestellt werden. Klingt einfach, ist aber eigentlich sehr schwer! Es erfordert enormes Wissen, Handwerkskunst und Übung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil perfekt hergestellt wird. Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, müssen sie wissen, wie verschiedene Maschinen funktionieren und wie man sie richtig bedient
Bearbeitungsgenauigkeit ist keine Aufgabe, es ist Kunstwerk. Aber es braucht Zeit, Achtsamkeit und Präzision, um gut verarbeitete Teile herzustellen. Jincheng vertikales Bearbeitungszentrum wird auf einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien durchgeführt. Während einige Materialien bemerkenswert steif sind, wie Metalle wie Stahl und Titan, sind andere flexibler, wie Kunststoff oder Holz. Für die Verarbeitung verschiedener Materialarten müssen unterschiedliche Methoden angewendet werden. Dies stellt eine spannende Herausforderung für die präzise Bearbeitung dar.
Allerdings stellt sich hier die Frage: Warum Präzision in der Bearbeitung? Zum Beispiel: Angenommen, Sie benötigen einen Teil für Ihr Fahrrad. Wenn dieses Teil nicht richtig hergestellt wurde, könnte es nicht passen. Sie könnten Probleme bekommen oder es kaputt machen, wenn Sie es mit Gewalt dort einsetzen, wo es nicht passt! Deshalb ist der Fokus darauf, Teile auf die richtige Weise herzustellen, noch wichtiger. Es stellt sicher, dass alle Teile zusammenarbeiten, damit das Endprodukt sicher und korrekt funktioniert.
Schneidwerkzeuge – Je nach unterschiedlichen Materialien entscheiden sich Werkzeugmacher für die zu verwendenden Schneidwerkzeuge. Um die bestmögliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen, benötigt man verschiedene Werkzeuge, die auf unterschiedliche Materialien zugeschnitten sind. Wenn Sie mit Metall arbeiten statt mit Holz, könnte dies ein anderes Werkzeug erfordern.
Spannungsfesthaltung – Spannungsfesthaltung ist ein fancy Wort dafür, wie das Material während der Bearbeitung fixiert wird. Die Jincheng aluminium CNC-Bearbeitung arbeitsstück wird fest gespannt, damit es sich nicht bewegt, während es verarbeitet wird. Selbst wenn es nur um einen Bruchteil bewegt, kann dies die Passgenauigkeit des Teils beeinträchtigen.
Luftfahrt: Luftfahrtkomponenten müssen äußerst engen Toleranzen entsprechen, um die Sicherheit der Benutzer in der Luft zu gewährleisten. Präzisionsbearbeitung wird bei der Herstellung zahlreicher kritischer Komponenten eingesetzt, wie Triebwerkskomponenten sowie Teilen des Rumpfs des Flugzeugs.
Medizinische Geräte: Medizinische Geräte müssen mit feinen Toleranzen hergestellt werden. Denn das ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren und die Patienten nicht schaden. Jincheng bearbeitungsteile spielt eine große Rolle bei der Herstellung verschiedener Geräte, von Implantaten, die in den Körper eingeführt werden, bis hin zu den chirurgischen Instrumenten, die die Ärzte verwenden.
Die Produkte werden in den Fabriken der jeweiligen Unternehmen hergestellt. Wir stellen alle Informationen zu Preisen bereit, von Rohstoffen bis zur Produktion und sogar Dienstleistungen. Mehr als 80 Formbauingenieure und Experten für präzise Maschinen-Druckguss sind im Unternehmen tätig. Unser Produkt-Design ist flexibel und wir können Formen für Kunden entwerfen und Produktionslösungen bereitstellen. Es kann für Kleinserienproduktion verwendet werden.
Wir besitzen drei große Produktionsstandorte: Die Weitang-Autoteile-Gießerei, die Präzisionsgießerei Accurate Machining Jincheng und die Xuzhou Jincheng Präzisionsgießerei. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt mehr als eine Milliarde Dollar, mit einer Fläche von fast 300 Morgen und einer Werkfläche von 180.000 Quadratmetern. Das Werk verfügt über mehr als 600 CNC-Fräsmaschinen, über 60 waagrechte Fräszentren und vollständige Galvanisierungs- und Sprühinstallationen. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden höchste Qualität bei maßgeschneiderten Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen anzubieten.
7 Genaues Fertigungsverfahren, technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckgussproduktion, Maschinenherstellung, Oberflächenbearbeitung sowie andere Einrichtungen. Unser Unternehmen verfügt über 60 vollautomatische Produktionslinien für kalte Kammer-Die-Casting mit einer Kapazität von 150 bis 4000 Tonnen, über 600 hochpräzise CNC-Fräse und -Bohrzentren. Das Unternehmen umfasst auch zahlreiche Hilfsanlagen sowie große präzise Meßgeräte und Instrumente. Es hat eine Jahreskapazität von 50.000 Tonnen Aluminiumlegierungs-Die-Cast-Teilen, einschließlich der Forschung, Entwicklung, Produktion und Präzisionsbearbeitung dieser Teile, um die Vorteile der Massenproduktion zu erzielen.
Unsere Firma wurde im Jahr 2006 gegründet. Wir spezialisieren uns auf die präzise Bearbeitung von Aluminiumlegierungskomponenten in der Präzisionsbearbeitung sowie allgemeiner Industrie-teile. Wir bieten 24-stündigen Online-Kundenservice und auch Kommunikation in Minderheitensprachen an. Auch können wir ein Expertenteam zur Unterstützung bei einem bestimmten Projekt bereitstellen.