Les moules de fonderie sous pression en aluminium sont des outils spécifiques utilisés pour produire des pièces en aluminium très précises et complexes. Les moules Jincheng fonderie Sous Pression sont des moules importants qui offrent une grande précision dans la production de différents types de formes. En utilisant des concepts innovants et des méthodes de pointe, ces moules sont améliorés par Jincheng pour accroître la vitesse et la précision de production. Cela signifie que les pièces créées avec ces moules s'assemblent bien et fonctionnent comme prévu.
Il y a de nombreux avantages considérables que nous tirons des moules de fonderie sous pression en aluminium. Le plus grand avantage est qu'ils rendent la fabrication des formes et motifs complexes très facile. Le procédé est bénéfique pour créer des composants avec des détails intriqués ou d'autres géométries complexes. C'est pour cette raison que la fonderie sous pression est la première option à envisager par les fabricants lorsqu'il s'agit de produire des pièces supérieures et complexes. Cela leur fait gagner du temps et de l'énergie tout en garantissant que les produits résultants sont fiables et durables.
Les moules de fonderie sous pression en aluminium de Jincheng assurent une uniformité et une précision sur tous les plans. Pour garantir un haut niveau de précision, le logiciel informatique utilisé pour la conception s'appelle CAD/CAM, et cela permet de créer des modèles très détaillés des pièces qu'ils souhaitent produire. Ceux-ci sont conçus pour éviter les défauts causés par l'homme pendant le processus de production. Cette spécificité de Jincheng procédé de moulage sous pression signifie que chaque pièce fabriquée en utilisant ces moules est réalisée avec les mêmes tolérances serrées, de sorte qu'elles ont la même apparence et les mêmes caractéristiques. Cela est particulièrement crucial pour les entreprises qui doivent produire plusieurs composants qui doivent s'assembler parfaitement.
L'aluminium obtenu par injection sous pression n'est pas un procédé si complexe, mais il repose fortement sur des moules appropriés pour fonctionner correctement. L'aluminium est fondu jusqu'à ce qu'il devienne liquide. Cet aluminium fondu est ensuite injecté dans le moule d'injection sous haute pression et température. Cela aide l'aluminium à remplir chaque recoin du moule. Une fois que l'aluminium a refroidi et solidifié, le moule s'ouvre et la pièce terminée est retirée. À ce stade, elle est prête pour toute finition supplémentaire. De cette manière, nous pouvons produire des pièces rapidement, solides et avec beaucoup de détail.
Jincheng Research and Development trouve toujours des méthodes pour rendre les moules de fonderie sous pression en aluminium plus économiques pendant la production. Nos ingénieurs et techniciens expérimentés travaillent avec acharnement pour adapter la conception des moules aux exigences de production. Cela signifie qu'ils prennent en compte les besoins de chaque projet. Ce Jincheng injection sous haute pression garantit que les coûts restent bas tout en maintenant une qualité élevée pour chaque moule. C'est un avantage considérable pour les fabricants à fort volume cherchant à produire de grandes quantités de pièces à un coût relativement faible.
Nous possédons trois centres de production principaux : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie de précision de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie de précision de moulage sous pression en aluminium. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de yuans, couvrant une superficie d'environ 300 acres, avec une surface totale de 180 000 mètres carrés. L'entreprise compte plus de 600 machines-outils CNC, dont 60 centres d'usinage horizontaux, avec des équipements complets de galvanoplastie, de pulvérisation et de test. Nous nous engageons à offrir à nos clients des services de fraisage de précision et sur mesure de haute qualité.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface et installations annexes. Notre entreprise dispose de centres d'usinage de moules en aluminium pour fonderie sous pression, de lignes de production entièrement automatiques à chambre froide allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise possède également divers équipements annexes ainsi que de nombreux instruments et équipements de mesure de grande précision, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium issues de la fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement, production et usinage précis permettant une production à grande échelle.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations de l'entreprise spécialisée en moules d'aluminium par fonderie sous pression. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, des matières premières à la production et aux services. L'entreprise dispose de plus de 20 experts de l'industrie de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous proposons des solutions de moules et de production pour nos clients. Notre conception de produit est flexible et peut être utilisée pour une production en petites séries.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression d'alliages d'aluminium ainsi que dans l'usinage de précision et les composants des moules de fonderie sous pression en aluminium. Nous offrons un support humain en ligne 24 heures sur 24 et des communications multilingues avec les minorités. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour accompagner les projets.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
