Eh bien, qu'est-ce que la fonte sous pression ? La fonte sous pression est une méthode unique pour fabriquer des objets solides à partir de matériaux liquides. Vous mélangez d'abord certains éléments spéciaux comme le caoutchouc en silicone ou le plastique. Ce sont des matériaux pratiques, c'est pourquoi ils existent en une grande variété de styles. Une fois votre mélange prêt, remplissez un contenant ou un moule. Cela ressemble également beaucoup à l'objet que vous souhaitez fabriquer, donc le moule peut être celui d'un jouet amusant ou quelque chose de fonctionnel, comme une pièce pour une machine. Vous versez votre mélange dans le moule et le placez dans une machine appelée diffuseur de pression d'air. Cette pression d'air pousse le liquide profondément dans chaque petite partie des cavités du moule. Le résultat est un objet solide qui peut être façonné pour ressembler exactement au moule, alors choisissez. injection sous haute pression chez Jincheng !
La fonderie sous pression est un procédé très populaire pour plusieurs bonnes raisons. D'une part, elle vous permet de découper des motifs et des formes extrêmement complexes avec précision. Encore une fois, comme le liquide pénètre dans tous les recoins de votre moule, des moules encore plus intéressants peuvent être créés, qui sont difficiles à obtenir avec d'autres méthodes. Cela rend aluminium injecté sous pression la solution idéale chez Jincheng pour produire des jouets amusants, des bijoux élégants et même des pièces essentielles pour les personnes ayant besoin d'aide pour bouger (c'est-à-dire des membres prothétiques) !
Maintenant vient la partie excitante ! L'air est forcé dans le moule par cette machine. Cette force permet au plastique liquide de s'écouler uniformément dans les moindres recoins du moule, donc optez pour moulage sous pression de Jincheng. Car en quelques minutes, le plastique refroidit et ils peuvent ouvrir un moule pour une copie presque parfaite de ce qui existait auparavant ! De cette manière, ils peindront sur tissu lorsqu'ils fabriqueront des bras en tissu pour une figurine ou un jouet, mais pour peindre un réplique qui ressemble exactement à ce qu'il devrait être, et ainsi de suite.
Il existe de nombreux matériaux et méthodes que vous pouvez utiliser lors du moulage sous pression, mais cela sera abordé dans un autre article. Matériaux courants : caoutchouc silicone, résines polyuréthane et matériaux plastiques. La seule chose dont vous avez besoin est de vous assurer que tous les matériaux ou composants fonctionnent bien avec votre moule, et suivez les instructions de mélange parfaitement pour des résultats idéaux, donc optez pour moules pour fonderie sous pression .
Vous pouvez également soumettre votre moule à une pression différente. Une solution consiste à utiliser un moules de fonderie sous haute pression (actionnée par air, comme celles utilisées pour fabriquer des jouets). Vous pouvez également les remplir dans une chambre sous vide, où vous aspirez l'air hors du liquide avant de le verser dans le moule. Le liquide utilisé pour produire les moules doit complètement remplir le moule (quelle que soit la méthode de mélange) afin d'obtenir des reproductions par moulage en négatif, comme une pièce en plastique à effet pierre.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous spécialisons dans la fonderie d'alliages d'aluminium ainsi que dans l'usinage par fonte sous pression et les composants industriels généraux. Nous offrons un service en ligne humain toute la journée, et communiquons dans des langues minoritaires. Nous disposons également d'une équipe de service pour aider avec un projet.
7 étapes du processus de production, soutien technique, contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surfaces, ainsi que d'autres installations. Notre entreprise est équipée de 60 lignes de production automatiques de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, et de plus de 600 machines-outils avancées. De plus, l'entreprise dispose d'installations annexes ainsi que de nombreux équipements de mesure précise à grande échelle pour la fonderie sous pression, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium obtenues par fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche et développement, de production et de traitement précis permettant une production à grande échelle.
Nous disposons de trois centres de production : l'usine de fonderie sous pression de pièces automobiles, l'usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. Le total des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrolyse et le sablage. Nous nous engageons à offrir à nos clients des services de fraisage précis de haute qualité sur mesure.
Les produits sont fabriqués par fonderie sous pression dans les installations des entreprises auxquelles ils appartiennent. Nous avons tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et au service. L'entreprise dispose de plus de 20 experts dans le domaine de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Notre conception de produits est flexible et nous sommes capables de concevoir des moules pour les clients et de fournir des solutions de production. Cela convient pour la fabrication de petites séries.
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