Kollega, érdekelte már valaha, hogy hogyan gyártják az autókat? Sok lépésből áll, de faszínyagató folyamat. A törmelékes öntés egyik kulcsfontosságú módszere a gépjáró részek gyártásának. Ez a folyamat alapvetően azt jelenti, hogy egy fémet (általában alumíniumot vagy zincket) pontosan az adott autóreszhez tartozó alakzatba formálunk. Ezen a héten a Wheel Science keretében megvizsgáljuk, miért játszik az öntés olyan fontos szerepet, és hogyan működik az autóipar területén.
A törmelékes öntés egy pontos módszer a gépjáró részek gyártására. Jincheng öntési termékeket ez azt jelenti, hogy biztosítja a részek helyes méreteit. Fontos, hogy ezek a részek a megfelelő módon legyártottak, mert ha nem működnek jól vagy nem egyensúlyoznak megfelelően, akkor az, hogy egy autó egyszerűen működik, esélyei alacsonyak lennének. Például, ha egy rész túl nagy vagy túl kicsi, akkor lehet, hogy nem illeszkedik a többi részhez, és vezetés közben is komplikációkat okozhat.
A súlyozott öntés gyors módszer az autóalkatrészek gyártására. A folyamat gyors, ami azt jelenti, hogy az autógyártók időben tudják befejezni a lépést extrakost nélkül. Ez előnyös, mert lehetővé teszi a gépkocsik gyorsabb termelését és eladását. Emellett a súlyozott öntés egyszerre több részt is gyárt. Pontosan ez a tömeges termelés adott nevet kapott. A tömeges termelés segíthet az autók költségének csökkentésében mindenki számára. Az olcsóbb autók alacsonyabb árakat jelentenek, ami nagyon hasznos minden vezetőnek.
Nagyon Jó Eszközök A súlyozott öntési gépek nagyon pontosak. Ezek alumínium öntés a gépek precizíten kivágják és alakítják a fémet. Ez azt jelenti, hogy autóalkatrészek nagyon kisebb tűrésekkel gyárthatók. Például, ha egy autónak olyan komponensre van szüksége, amely 10 cm x 5 cm méretű, akkor a súlyozott öntés ugyanezt a metállel azonos dimenziókban teremtheti meg. Ez a dimenziós pontosság jelentős, mivel az egyes részek mindegyike helyesen kell implementálni, mint egy találóan illeszkedő puzzleszere.
Ahogy már mondtuk, a súlyozott öntési folyamat egy gyors módja az autóalkatrészek gyártására. A Jincheng gépek gyorsan alakíthatják a fémeket a megfelelő formába, így nem veszíthetünk időt. Röviden: a súlyozott öntés egyszerre sok szervizcseréhez vezethet. Az egyidejű tömeges termelés lehetővé teszi a részek árának csökkentését. Ez azt jelenti, hogy olcsóbbak lesznek az autók, ami jó hír a vásárlóknak. Az autók ára nagyon jelentős akadály lehet, ha kevesebbet fizetnek érte a vásárlók - mindenkinek olcsóbb lesz az utazása. formásási folyamat a súlyozott öntés gazdaságos módot kínál olyan autóalkatrészek gyártására, amelyek tartósabbak és erősebbek, mint más gyártási technikák esetén. A fém élettartama, amit ebben a módszert használnak, nagyon hosszú, és jól működik rengeteg helyzetben. Ha valaki a megfelelő részekkel rendelkezik járművében, jobban segítheti annak teljesítményét és jobban futhat. Például, egy olyan autó, amely
Felszerelt felemelt minőségű anyagokkal, jobban működhet és hatékonyabbnak bizonyulhat. alumínium súrlós ágyazatok a részek jobb üzemanyagfogyasztást érhetnek el, így kevesebb pit stop szükséges a tank újra feltöltéséhez. Erős és megbízható komponensek továbbá növelhetik egy jármű biztonságát Ön számára, a többi járműlakó számára, valamint az összes más utazónak az utcakon.
Mivel az elektromos autók a legtöbb autógyártó előtt vannak, a súlyozott áramaforma alakítás is fontos része ezeknek a járműveknek a részeinek a gyártásának. Jincheng öntés használatos elektromos autók részeinek, például a motorház levágásához és a akkumulátor házának gyártásához. Ez a súlyozott áramaforma alakítás segítségével megvalósul, amely lehetővé teszi a könnyű, de erős és hosszú tartós részek gyártását. A könnyűség azt jelenti, hogy ugyanazzal a teljesítménnyel távolabb lehet eljutni az elektromos autóknál. A könnyű jármű kevesebb energię használ fel a mozgatáshoz. Ez valószínűleg egyik legfontosabb tényező, mivel kell nehézségek nélkül erős részeket, hogy megtehetik, amire tervezték, tehát súlyozott áramaforma alakítás.
A termék a cég saját telepein kerül gyártásra. A nyersanyagok vásárlásától az utóbbi termelési és feldolgozási szolgáltatásokig részletes árinformációkat nyújtunk. A vállalatnál több mint 80 szakértő műanyagformagyártó mérnök és 20 dőlési szakember áll készen. Terméktervezésünk rugalmas, és képesek vagyunk olyan formákat tervezni, amelyek megfelelnek ügyfeleinink igényeinek, valamint autóalkatrészek dőlését is biztosítjuk. Kisebb mennyiségű termelésre is alkalmas feltételeket biztosít.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségbiztosítás, formagyártás, öntögyártás, gépgyártás, felület-feldolgozás valamint más berendezések. A cég rendelkezik 150 és 4000 tonnás teljesen automatizált hidegkomorás öntő szigetekből álló gyártási sorokkal 60 darab, és fejlett pontosságu gézekkel, amelyek több mint 600. Emellett a cég tartalmaz mellékleteket, valamint számos nagyméretű pontosságu mérési autórészt öntött részekhez és berendezésekhez, valamint éves 50,000 tonnás alumínium-ligaturára vonatkozó öntési komponensek kutatása és fejlesztése, valamint részleges és pontosságu feldolgozási képességek nagyméretű gyártás hatására.
Három gyártási központunk van: Autó részek üléses öntési autó részöntési térbély, Suzhou Jincheng Pontosságú Öntési Térbély és Xuzhou Jincheng Pontosságú Öntési Térbély. A teljes eszközök értéke meghaladja a 1 milliárd yuanot, és 300 nád területet fed le. A térbélyünk 180 000 négyzetméteres. A cégnek több mint 600 CNC gépe van, több mint 60 függőleges feldolgozási központtal és teljesítő galvanizáló és festéses berendezéssel. Megszerezni akarjuk a vásárlóinkat minőségi pontosságú feldolgozási személyre szabott szolgáltatásokkal.
A cég 2006-ban alakult. Főként autó részek üléses öntése, alumínium-ligavamányos komponensek pontosságú feldolgozása és általános ipari részekben specializálunk. 24 órás online emberi szolgáltatást nyújtunk, valamint kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szakértői szolgálati csapatunkat is felajánlhatjuk egy adott projekthez.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
