Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak są produkowane samochody? Z wieloma etapami jest to fascynujący proces. Wysokotłoczne lejce metalu jest jedną z kluczowych metod produkcji części samochodowych. Ten proces polega na przekształceniu metali (zwykle aluminium lub cynku) w dokładną formę części samochodu. W tym tygodniu Wheel Science przyjrzymy się, dlaczego lejenie jest tak ważne i jak działa w branży samochodowej.
Wysokotłoczne lejce to dokładna metoda produkcji części dla samochodu. Jincheng wyroby z wtrysku oznacza, że zapewnia ona odpowiednie wymiary części. Jest to kluczowe, aby te części były produkowane właściwie, ponieważ jeśli nie będą działać poprawnie lub nie będą dobrze zrównoważone, szanse na to, że samochód będzie w ogóle funkcjonował, są małe. Na przykład, jeśli część jest zbyt duża lub zbyt mała, prawdopodobnie nie pasuje do innych części i może również powodować komplikacje podczas jazdy.
Wydlewanie to również szybka metoda produkcji części samochodowych. Proces jest szybki, co oznacza, że producenci samochodów mogą wykonać ten krok bez dodatkowych kosztów w odpowiednim czasie. Jest to korzystne, ponieważ pozwala na szybsze produkowanie i sprzedawanie samochodów. Ponadto, wydlewanie może produkować wiele części jednocześnie. Dzięki tej masowej produkcji powstało określenie. Masowa produkcja może pomóc w obniżeniu kosztów samochodów dla wszystkich. Niskokosztowe samochody oznaczają niższe ceny detaliczne, co jest świetne dla wszystkich kierowców.
Naprawdę dobre narzędzia. Maszyny do wydlewania są bardzo dokładne. Te odlewy aluminiowe maszyny precyzyjnie wycinają i formują metal. Oznacza to, że części samochodowe mogą być produkowane z wysoką dokładnością. Na przykład, jeśli samochód wymaga elementu o rozmiarze 10 cm x 5 cm, wydlewanie może stworzyć taki sam metal o tych wymiarach. Ta dokładność wymiarowa jest istotna, ponieważ każda z wielu części musi zostać poprawnie zaimplementowana, jak puzzli, które idealnie pasują do siebie.
Jak już powiedzieliśmy, proces wtrysku metalu jest szybką metodą produkcji części samochodowych. Maszyny Jincheng mogą szybko ukształtować metal do właściwej formy, co oszczędza czas. W skrócie, wtryskowanie metalu może produkować dużą liczbę części naraz. Produkcja wielu części jednocześnie może zapewnić możliwość obniżenia kosztów na część. Oznacza to, że samochody mogą być produkowane taniej, co jest dobrą wiadomością dla kupujących. Cena samochodu jest bardzo dużym bariery, gdy klienci płacą mniej - wszyscy jeżdżą taniej. procesu lejceń wtryskowanie metalu oferuje ekonomiczny sposób produkcji części samochodowych, które są trwałe i silniejsze niż te wytworzone innymi technikami produkcji. Życie metali używanych w tej metodzie jest bardzo długie i mogą one działać poprawnie w różnych sytuacjach. Gdy ktoś ma odpowiednie części w swoim samochodzie, może on pomóc mu lepiej funkcjonować i prowadzić się dobrze. Na przykład, samochód zbudowany z materiałów premium
Umożliwia osiągnięcie wyższej jakości i wydajności. wyróbki z aluminium części mogłyby osiągnąć lepsze spalanie paliwa, a więc wymagałyby mniej postoju na stacjach, aby dolać paliwo do baku. Silne i godne zaufania elementy mogą również poprawić bezpieczeństwo samochodu dla Ciebie, innych pasażerów oraz wszystkich pozostałych użytkowników dróg.
Z elektrycznymi samochodami na czele prawie wszystkich producentów automobilowych, ciśnieniowe wlewanie form jest również ważnym elementem w tworzeniu części dla tych pojazdów. Jincheng odlewanie na maty jest wykorzystywane do produkcji części w samochodach elektrycznych, takich jak obudowa silnika i zbiornik baterii. Jest to realizowane dzięki ciśnieniowemu wlewaniu form, które pozwala na wytwarzanie lekkich, ale jednocześnie mocnych i trwałych części. Lekkość oznacza większy zasięg przy tej samej ładce baterii w samochodach elektrycznych. Lekki samochód zużywa mniej energii do poruszania się. To prawdopodobnie jeden z najważniejszych czynników, ponieważ potrzebne są lekkie, ale jednocześnie mocne części, aby spełniały swoje przeznaczenie, stąd znaczenie ciśnieniowego wlewania form.
Produkt jest wytworzony w własnych zakładach firmy. Od zakupu surowców po kolejne etapy produkcji i usług obróbkowych oferujemy szczegółowe informacje o cenach. W firmie pracuje ponad 80 ekspertów w dziedzinie konstrukcji form oraz 20 specjalistów od odlewnictwa pod ciśnieniem. Nasze projekty produktów są elastyczne, a możemy projektować formy dostosowane do potrzeb klientów oraz oferować odlewanie części samochodowych. Możemy zapewnić warunki do produkcji małych serii.
7 etapów produkcji, wsparcia technicznego, kontroli jakości, produkcji form, produkcji wlewu, produkcji maszynowej, obróbki powierzchni oraz innych zakładów. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi wysp wlewu w zimnej komorze o pojemności od 150 do 4000 ton, a także zaawansowanymi precyzyjnymi maszynami przekraczającymi 600 sztuk. Ponadto firma obejmuje instalacje pomocnicze oraz wiele dużych precyzyjnych pomiarowych części samochodowych wlewów i urządzeń, z roczną produkcją 50 000 ton elementów wlewowych z aluminium oraz możliwością badań i rozwoju części, produkcji i precyzyjnej obróbki, aby osiągnąć efekt wielkoskalowej produkcji.
Mamy trzy centra produkcyjne: Zakład Lityczny Części Samochodowych, Zakład Precyzyjnej Lity Metali Nielitowych Suzhou Jincheng oraz Zakład Precyzyjnej Lity Metali Nielitowych Xuzhou Jincheng. Wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię 300 akrów. Nasza fabryka ma powierzchnię 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym ponad 60 pionowymi centrami obróbkowymi oraz kompletnym wyposażeniem do elektrochemicznego pokrywania i malowania. Dążymy do zapewnienia naszym klientom usług niestandardowej obróbki precyzyjnej najwyższej jakości.
Nasza firma została założona w 2006 roku. Specjalizujemy się w produkcji części samochodowych z litych stopów aluminium, w obróbce precyzyjnej oraz w ogólnopromysłowych elementach mechanicznych. Ofiarowujemy 24-godzinne wsparcie online oraz komunikację w językach mniejszościowych. Możemy również dostarczyć zespoły ekspertów wspierające konkretny projekt.