Dlaczego musisz wiedzieć o częściach aluminiowych CNC?
Z drugiej strony technologia zapewniła nam coś nie mniej wydajnego: do niedawna mogliśmy wykorzystywać niewyobrażalne wcześniej możliwości. Kolejną niesamowitą innowacją są opracowane części aluminiowe CNC (Computer Numerical Control). W ten sposób maszyny mogą wytwarzać bardzo dokładne części aluminiowe według bardzo dokładnych wymiarów, tak aby produkt końcowy był jak najbardziej zbliżony do poziomu 8 pod względem gładkości i dokładności. The części odlewane ciśnieniowo z aluminium pomaga zaprojektować skomplikowany kształt, a także wygrawerować, co nie byłoby możliwe w rzemiośle sztucznym. Aluminiowe części CNC są projektowane przez firmę Jincheng przy pomocy zaawansowanego oprogramowania komputerowego, znanego jako CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) i CAM (produkcja wspomagana komputerowo). Są potrzebni, ponieważ dokładnie przetwarzają maszyny, co mają robić i prowadzą je w tworzeniu części idealnie pasujących do projektów.
Jednym ze standardowych materiałów stosowanych w prototypowaniu i wytwarzaniu części jest tworzywo sztuczne. W rzeczywistości elementy plastikowe rzadko są mocniejsze niż części aluminiowe lub wytrzymają dłużej niż prawidłowo skonstruowane i dobrze używane. Wadą jest to, że części z tworzyw sztucznych nie są tak mocne i mogą łatwo pęknąć pod ciśnieniem lub naprężeniem. Natomiast części aluminiowe Jincheng obrabiane CNC są mocniejsze i mogą utrzymać większy ciężar bez rozbicia się jak szkło. Wytrzymałość tych materiałów jest szczególnie istotna w przypadkach, takich jak elementy montażowe lub podpory konstrukcyjne, gdzie ciężkie przedmioty muszą wytrzymać dużą siłę lub ciężar. Tak więc, chociaż plastik jest tańszy na początku, może nie mieć takiej trwałości i niezawodności, dlatego użycie aluminium może być lepszym wyborem dla niektórych osób, jeśli spojrzysz na długoterminową umowę i dlaczego.
Części aluminiowe CNC są niezwykle trwałe i elastyczne, co oznacza, że można je stosować w wielu różnych gałęziach przemysłu. Na przykład w sektorze samochodowym części te mają ogromne znaczenie dla zapewnienia płynnej i bezpiecznej pracy pojazdów. Odgrywa kluczową rolę w spajaniu wszystkich elementów mechanicznych. Co więcej, w przemyśle lotniczym nie mogłoby to być bardziej prawdziwe, biorąc pod uwagę, że bezpieczeństwo i niezawodność są najważniejsze. Samolot wyposażony jest również w aluminiowe komponenty Jincheng CNC, które są ważne dla zagwarantowania bezpieczeństwa pracy podczas lotu. Ponadto przemysł elektroniczny ma duży rynek zbytu części odlewane z aluminium który pojawia się na wielu urządzeniach, w tym na komputerach i smartfonach. Komponenty te nie tylko zwiększają skuteczność naszych gadżetów, ale jednocześnie pomagają im przetrwać próbę czasu — dzięki czemu działają dłużej i działają dla nas lepiej.
Części aluminiowe CNC są najtwardsze i najbardziej sztywne spośród wszystkich maszyn przemysłowych. Doskonale nadają się do dużych obiektów, z których często korzystają fabryki przemysłowe. Mogą być lekko rozciągliwe pod wpływem ekstremalnego napięcia i ciepła, ale nie pękną znikąd (jest to ważne, ponieważ wiele pojazdów dokonuje cybernetycznych ulepszeń swoich maszyn). Części aluminiowe CNC nie rdzewieją, co czyni je idealnymi do stosowania w miejscach, w których występują agresywne chemikalia, a nawet na zewnątrz, gdzie mogą być bezpośrednio narażone na deszcz. Ta niezwykła trwałość gwarantuje, że maszyny będą działać latami i nie będą wymagały ciągłych napraw czy wymiany.
Ponieważ więcej fabryk korzysta z części aluminiowych CNC, mogą one wytwarzać je szybciej niż w innym przypadku. To szybsze tempo osiąga się wyłącznie dzięki korzyściom w zakresie wydajności, jakie technologia CNC wnosi do produkcji. A także dlatego, że można je tworzyć w skomplikowanych formach i kształtach, których produkcja przy użyciu konwencjonalnych technik produkcyjnych jest trudna lub kosztowna. To z kolei może umożliwić fabrykom wykorzystanie drukarek 3D do szybkiego generowania części funkcjonalnych spełniających określone wymagania. Szybkość przekłada się również na oszczędności, a czas ma kluczowe znaczenie nie tylko dla umożliwienia produkcji przedmiotów po znacznie bardziej rozsądnej cenie, ale także dla oszczędności cennych zasobów. Branże będą mogły zoptymalizować swoją produkcję i opracowywać lepsze produkty w sposób, w jaki są wytwarzane odlewanie części samochodowych
Wszystkie części aluminiowe cnc są produkowane w zakładach odpowiednich firm. Od zakupu surowców po dalsze usługi przetwórstwa i produkcji, posiadamy szczegółowe informacje cenowe. Nasza firma zatrudnia ponad 20 ekspertów w dziedzinie odlewania ciśnieniowego i ponad 80 inżynierów specjalizujących się w formach. Możemy zapewnić formy i rozwiązania produkcyjne naszym klientom. Projekt naszego produktu można dostosować. Może zapewnić warunki do produkcji na małą skalę.
7 proces produkcyjny, wsparcie techniczne, kontrola jakości, produkcja odlewów ciśnieniowych, obróbka powierzchniowa produkcji maszynowej i obiekty pomocnicze. Nasza firma posiada centra obróbcze części aluminiowych cnc, całkowicie automatyczne linie produkcyjne do odlewania ciśnieniowego wysp z zimną komorą o masie od 150 do 4000 ton. Firma posiada również różne urządzenia pomocnicze oraz liczne precyzyjne urządzenia i przyrządy pomiarowe na dużą skalę, z roczną produkcją 50,000 XNUMX ton części odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz badaniami i rozwojem części, możliwościami precyzyjnego przetwarzania, aby uzyskać wpływ produkcji na dużą skalę .
Nasza firma powstała w 2006 roku. Specjalizujemy się w odlewaniu ciśnieniowym stopów aluminium, obróbce CNC części aluminiowych i ogólnych komponentów przemysłowych. Przez cały dzień świadczymy usługi online obsługiwane przez człowieka i komunikujemy się w językach mniejszości. Posiadamy również zespół serwisowy, który pomaga w realizacji projektu.
Posiadamy własne 3 ważne zakłady produkcyjne, zakład odlewania części samochodowych Weitang, części aluminiowe cnc Suzhou Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng; łączna wartość aktywów wynosi ponad 1 miliard juanów, zajmuje powierzchnię prawie 300 akrów i posiada powierzchnię produkcyjną wynoszącą 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma posiada ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych CNC oraz kompletną aparaturę do natryskiwania, badania galwanizacji. Oferujemy profesjonalne usługi obróbki precyzyjnej dostosowane do potrzeb naszych klientów.