다이 캐스팅이란 무엇인가
기업들이 다이 캐스팅 기술을 사용하여 비교적 짧은 시간 안에 복잡한 금속 부품을 생산한다는 것을 알고 계셨나요? 정확하고 선명한 부품을 생산할 수 있는 능력 때문에 이 방법은 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이제 다이 캐스팅의 특징과 여러 산업에서의 매력을 이해하기 위해 이를 자세히 살펴보겠습니다. 다이캐스팅 진청(金城)이 가지는 매력에 대해 알아봅시다.
다이 캐스팅은 알루미늄, 아연 및 마그네슘과 같은 금속을 복잡한 형태의 부품을 생산하기 위해 설계된 강철 모형에 주입하여 작동합니다. 다이 캐스팅은 일반적으로 핫 챔버와 콜드 챔버라는 두 가지 주요 유형의 다이 캐스팅 공정을 사용합니다. 핫 챔버는 저융점 금속인 아연과 같은 경우에 가장 적합합니다. 엔진 블록 반면, 콜드 챔버 다이 캐스팅은 알루미늄과 구리와 같은 고융점 금속에 적합합니다.
금속은 용광로에서 녹여지고 그 후 높은 정밀도로, 핫 챔버 다이 캐스팅에 대해 말할 때 Jincheng이 주형에 주입되어야 합니다. 엔진 실린더 블록 열챔버 다이캐스팅을 말할 때는 금형에 주입되어야 합니다. 반면, 냉챔버 다이캐스팅은 금속을 녹이기 전에 사전 용해로를 필요로 하며, 이것이 기계에 부어져 이후 공정으로 넘어갑니다. 다이캐스트 유형들은 각각 장단점이 있으며, 최적의 프로세스를 선택하기 위해 이를 평가해야 합니다.
배급 알루미늄 주사기 분야는 많은 것을 제공하며, 주요 장점 중 하나는 신속한 제조 속도, 낮은 비용의 생산 라인으로 정확한 금속 부품을 빠르게 생산하면서도 신뢰성을 유지하는 것입니다. 또한 매우 적은 폐기물 발생과 재활용된 소재를 사용하여 환경 친화적인 제조 방법입니다.
다이캐스팅 전문가는 다이캐스팅과 관련된 다양한 서비스를 제공합니다. 설계사와 제조업체의 긴밀한 협력과 컴퓨터 지원 설계(CAD) 같은 선진 기술을 사용하여 모든 배치가 최고 품질이며 가장 높은 수준에 부합함을 보장합니다.
우리의 모든 제품은 속하는 다이 캐스팅 공정 시설에서 생산됩니다. 우리는 원자재로부터 생산 및 서비스까지의 가격 정보를 모두 제공합니다. 이 회사는 20명 이상의 다이 캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공합니다. 우리의 제품 설계는 유연합니다. 소량 생산에 사용할 수 있습니다.
일곱 가지 생산 공정에는 다음이 포함됩니다: 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작, 다이 캐스팅, 기계 생산 및 표면 처리. 우리 회사는 150~4000톤의 완전 자동 냉장식 다이캐스트 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 600개 이상의 선진 정밀 CNC 가공 센터도 운영하고 있습니다. 또한 회사는 다양한 고정밀 도구와 측정 장비를 소유하고 있으며 여러 부가 서비스를 제공합니다. 연간 생산량은 5만 톤이며 정밀 가공 및 생산이 가능합니다.
우리는 세 개의 생산 시설을 보유하고 있습니다: Weitang 자동차 부품 다이 캐스팅 공정, Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장. 회사의 총 자산은 10억 위안을 초과하며, 면적은 300에이커를 커버합니다. 우리의 시설은 18만 평방미터를 커버합니다. 회사는 600대 이상의 CNC 머신과 60개의 수평 가공 센터 및 완전한 전도 및 분무 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 맞춤형 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
2006년에 우리 회사는 설립되었습니다. 우리는 정밀 가공 및 일반 산업 부품에서 알루미늄 합금 구성 요소의 다이 캐스팅에 특화되어 있습니다. 우리는 온라인 인력 서비스 다이 캐스팅 공정을 제공하고 소수 언어로 의사소통할 수 있습니다. 또한 프로젝트를 위한 서비스 팀도 제공할 수 있습니다.
지속 가능성의 시대에 다이 캐스팅 회사들은 단순히 재활용의 중요성을 인식하는 것을 넘어선 선진 기술을 도입하여 제조 과정에서 폐기물을 제거하고 있습니다. 다이 캐스팅 공정에서 다루는 주요 결함 4개와 결론적으로 올바른 실행 방법은 알루미늄 다이캐스팅 생산된 부품의 결함을 방지하기 위해 공정이 필요합니다.