다이 캐스팅 툴링은 금속 재료를 미세한 기하학적 형태로 단조하는 기술입니다. 이러한 방법들은 특수 용기, 즉 현재 주형으로 알려진 것들을 사용하며, 이는 강철과 알루미늄 같은 높은 인장 강도를 가진 재료로 만들어집니다. setBackgroundResource. 이 과정은 다양한 산업에서 다양한 제품의 제조에 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 진청(金城)에서도 사용됩니다. 다이캐스팅 자동차 부품, 전기 부품, 그리고 우리가 매일 사용하는 주방용품을 생산하는 데 적용됩니다
그들은 매우 흥미로운 주조 과정을 거칩니다. 그 후에는 녹인 금속을 주형에 붓는 작업만 남습니다. 금속이 주형 안에 부어지고, 식으면 고체 상태로 굳어 우리가 익숙한 형태가 됩니다. 이러한 다이를 만들기 위해 중량급 다이 주조가 필요합니다. 마지막으로, 귀하의 제품에 독특한 모양을 제공하기 위해 맞춤형 주형도 제작합니다. 이렇게 하면 맞춤형 주형을 준비할 수 있고 각 항목의 모양을 적절한 형태로 제작할 수 있습니다.
금형 주조는 과정에서 매우 중요한 부분이며, 이를 사용하지 않으면 고품질 상품과 비슷한 것을 만들기 어려울 수 있습니다. 이는 다른 방법을 사용했을 때 어려운 심지어 불가능한 일을 만들 수 있게 해줍니다. 따라서, 금형 주조로 만들어진 제품은 강하고 시각적으로 아름다울 수 있습니다. 또한 진청(金城)은 엔진 블록 현대에 필수적인 고객의 특정 요구 사항을 맞춤화할 수 있는 능력을 가지고 있습니다
새로운 금형 주조 공정은 회사들이 더 높은 품질의 제품을 얻도록 해주며, 이제 이를 활용할 수 있게 되었습니다 [1]. 귀하에게는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어가 최고의 예시 중 하나입니다. 이 강력한 도구는 제조업체들이 정확히 동일한 3D 부품을 생산할 수 있도록 해줍니다. 또한 실제 생산에 들어가기 전에 도면에서 발생할 수 있는 오류나 결함을 찾아낼 수 있도록 합니다. 이러한 방식으로 사전에 문제를 해결하면 비용이 많이 드는 오류 위험을 줄여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
네, 이 주조 기계는 다운타임을 줄이는 데만 그치지 않고 비용 효율적인 금형 주조에도 큰 도움을 줍니다. 진청(Jincheng) 엔진 실린더 블록 은 제조업체 측에서 우수하고 일관된 제품을 제공하게 하며, 이는 소비자 수요를 충족하기 위해 필수적입니다. 단단한 제품뿐만 아니라 석고 조각처럼 미적으로도 완성도 높은 것을 개발할 수 있다는 사실은 많은 조직들에게 경쟁력 있는 장점이 되었습니다.
금형 주조는 시간이 지남에 따라 이루어진 기술 발전과 함께 성장해 왔습니다. 여기서 새로운 개발 중 하나는 인공지능(AI)을 통한 주조 기술의 사용입니다, 이는 실린더 블록 주조 수명을 단순화하고 혁신적으로 연장할 수 있습니다. id=;23814spm1} AI 기술은 실시간으로 foundry 내에서 전체 주조 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 특정 표준 및 사양에 정확히 부합할 때까지 이동하거나 변경될 수 있습니다.
금형 주조의 미래는 매우 밝습니다. 이 과정은 새로운 기술과 방법론을 사용하여 더 나아지기 위해 계속 실험되고 있습니다. 하지만 제조업체들이 도구와 주조의 한계를 시험하면서 엔진 실린더 블록 도구가 이제보다 ever 중요시 되고 있어야만 원하는 목표에 도달할 수 있습니다.
7 가지의 금형 주조 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 주조 생산, 기계 생산, 표면 처리 및 기타 시설이 있습니다. 우리 회사는 150 - 4000톤 완전 자동 냉각 실 주조 섬 생산 라인 60기, 600대 이상의 고정밀 머신 센터를 보유하고 있습니다. 또한 회사는 부속 시설과 많은 대형 정밀 측정 장비 및 기구를 포함하며, 5만 톤의 알루미늄 합금 주조 부품 및 부품 연구 개발 생산, 그리고 정밀 가공 능력을 갖추고 있어 대규모 생산의 이점을 얻을 수 있습니다.
각 제품은 해당 회사의 툴링 다이캐스팅에서 제조됩니다. 우리는 원자재부터 생산 및 서비스에 이르기까지 모든 가격 정보를 가지고 있습니다. 회사에는 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며, 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며 생산 솔루션도 제공합니다. 소량 생산에도 적합합니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 알루미늄 합금 다이캐스팅, 정밀 가공 및 툴링 다이캐스팅 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 24시간 인력 온라인 지원과 다양한 언어로 소수민족과의 커뮤니케이션을 지원합니다. 또한 프로젝트를 돕기 위한 서비스팀도 보유하고 있습니다.
우리는 세 개의 주요 생산 센터를 보유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 금형 다이캐스팅 정밀 주조 공장입니다. 자산 총 가치는 10억 위안을 초과하며, 약 300에이커의 부지에 총 면적 18만 평방미터를 차지합니다. 회사는 600대 이상의 CNC 머신을 보유하고 있으며, 이 중 60대는 수평 가공 센터로, 완벽한 전도, 도료 분무 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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