옛날에는 주조 금형이라고 부르는 장치들이 있었습니다. 우리는 매일 사용하는 많은 물건들을 만드는 도구입니다. 장난감, 자동차 부품, 컴퓨터 구성 요소 등이 그것들입니다. 오늘날 우리가 사용하는 많은 제품들은 이러한 도구 없이는 매우 어렵게 만들어질 것입니다. 이 독특한 장치들이 무엇이며, 왜 제조에서 필요할까요? 이를 더 자세히 살펴보겠습니다.
다이 캐스팅 다이는 다이 캐스팅이라는 공정에서 사용되는 특수 도구입니다. 진청(金城)의 다이 캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입하여 원하는 모양을 얻는 과정입니다. 우리는 금속을 이러한 설계로 형성하기 위해 금형을 사용합니다. 다이는 공정이 성공적으로 작동하기 위한 필요한 온도와 압력을 견딜 수 있는 높은 인장 강도의 재료(예: 철강)로 만들어집니다. CNC 머신은 이러한 다이를 적절한 형태로 가공하는 데 사용됩니다. 따라서 이 알루미늄 다이캐스팅 머신들은 다양한 제품에 필요한 매우 정확한 형태를 만드는 데 도움을 줍니다.
제조업에서 결과는 항상 품질 좋은 다이 캐스팅 금형에 투자해야 한다는 것이다. 그들은 다른 어떤 방법으로도 제조할 수 없는 복잡한 형태와 디자인을 생산한다. 품질이 낮은 금형은 제품의 생산을 크게 늦추고 정확성을大幅히 떨어뜨린다. 이는 오류를 초래하고 품질 기준에 미치지 못하는 제품이 생기게 된다. 품질 있는 진청(金城) 금형은 각 제품이 정확하게 만들어져 폐기를 줄이는 역할을 한다. 결과적으로 재료의 낭비가 줄고 모든 부품이 효과적으로 사용된다.
다이 캐스팅 다이는 도구이며, 대부분의 도구와 마찬가지로 오랫동안 양질의 부품을 생산하려면 관리가 필요합니다. 이는 사용 후 적절히 냉각하고 청소하는 등 여러 관리 지침을 준수하는 것을 의미합니다. 또한 마모의 징후나 손상 가능성이 있는 부분이 없는지 정기적으로 점검해야 합니다. 이는 손상된 다이가 향후 생산 제품을 망칠 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 제조업체는 이러한 다이를 잘 관리하여 오래 사용하면 장기적으로 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 알루미늄 주사기 그리고 그것들의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 정기적인 유지보수를 통해 회사들은 효율성을 저하시키는 자주 발생하는 교체 문제를 피할 수 있습니다.
복잡한 기하학적 구조는 다이 캐스팅을 사용하여 쉽게 생산할 수 있으며, 이는 이 제조 공정의 또 다른 큰 장점입니다. 모든 설계는 맞춤형 다이를 사용하여 만들어야 하기 때문에, 각 다이는 생산될 부품에 따라 세심하게 계획되고 도구화됩니다. 특정 컴퓨터 프로그램은 이러한 맞춤형 다이를 정확한 측정치로 생성할 수 있게 해주어 설계의 자유도를 높여줍니다. 이 진청(金城) 제품은 제조업체가 정밀한 맞춤형 설계를 가능하게 합니다. 또한 맞춤형 다이는 다양한 금형과 기타 도구를 사용하지 않고도 다양한 부품을 만들 수 있어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
이러한 다이는 단순히 물질을 용융시키는 데만 도움을 주는 것이 아니라, 제품을 매우 정확하고 효율적으로 제조하도록 돕습니다. 강력한 재료를 사용하여 이를 고급 CNC 머신에 통과시킴으로써 정확한 다이를 만들 수 있습니다. 이는 제품이 올바르게 개발되도록 하고 이후 수정 작업을 피하기 위해 중요합니다. 다이캐스팅 공정 기술들은 지속 가능성을 위해 선호되기도 합니다. 더 빠르게 처리되기 때문에 에너지를 절약하고 과거의 생산 방식보다 적은 폐기물을 생성합니다. 모든 제조가 여기서 이루어지기 때문에 우리의 제품은 더 높은 품질을 자랑할 뿐만 아니라 환경에도 더 좋습니다.
해당 제품은 자체 공장에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스까지 다이 캐스팅 금형 세부 정보를 제공합니다. 회사는 다이 캐스팅 분야에 20명 이상의 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리의 제품 디자인은 유연하며, 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산을 위한 적절한 조건을 제공할 것입니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었으며, 다이 캐스팅 금형, 현대 기술 차량용 에너지, 통신, 광전지 에너지 저장, 인버터, 의료, 철도 항공 등 다양한 분야의 맞춤형 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품 및 정밀 가공과 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 우리는 24시간 사람 대 사람 온라인 서비스와 소수 언어로의 커뮤니케이션을 제공합니다. 또한 서비스 부서에서 대표자를 파견하여 프로젝트를 도와드릴 수 있습니다.
우리는 위탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 다이 캐스팅 금형 정밀 주조 공장, 푸저우 진청 정밀 주조 공장 등 세 개의 주요 생산 기지를 보유하고 있습니다. 자산의 총 가치는 10억 위안을 초과하며, 약 300에이커의 부지에 18만 평방미터의 공장 면적을 가지고 있습니다. 공장에는 60대 이상의 수평식 머신을 포함한 600대 이상의 CNC 기계 도구가 설치되어 있으며, 완전한 전도, 도장 및 시험 장비가 갖춰져 있습니다. 우리는 고객의 필요에 맞춘 전문 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
7개의 생산 공정은 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 주조, 압력 주조 및 표면 처리입니다. 우리 회사는 150 - 4000톤의 완전 자동 냉장 압력 주조 섬 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 600개 이상의 선진 정밀 기계 센터도 갖추고 있습니다. 또한 회사는 수십 개의 대형 정밀 기기와 측정 장비를 보유하고 있으며 다양한 부가 서비스를 제공합니다. 회사의 연간 생산량은 5만 톤이며, 압력 주조 금형의 정밀 제조 및 가공 능력을 가지고 있습니다.
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