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금형 다이 캐스팅

다이 캐스팅 금형은 금속 제품을 제작하는 일반적인 방법 중 하나로, 다양한 산업에서 사용됩니다. 이 과정은 금형이라고 불리는 것에서 시작됩니다. 금형은 금속을 부을 수 있는 특별한 용기나 형태입니다. 금형은 매우 높은 온도로 가열되어 내부의 금속이 녹을 수 있도록 합니다. 그 후, 금속은 금형에 부어집니다. 금속이 식으면 고체화되어 만들어진 금형이나 주조물의 모양을 취하게 됩니다.

금형 다이 캐스팅은 100년 이상 전부터 존재해 왔습니다! 간단히 말해서 블로우 몰딩은 원하는 모양의 금형을 사용하는 공정입니다. 금형은 퍼즐 조각처럼 두 부분으로 나뉘어 결합됩니다. 그런 다음, 금형 자체가 매우 높은 온도로 빠르게 가열됩니다. 다시 열어서 용융된 금속을 주입합니다.

금형 주조가 생산 과정을 어떻게 향상시키는지

자동차 및 항공기 산업에서 자동차, 트럭, 항공기를 제조하는 데 금형 다이캐스팅에 크게 의존합니다. 이는 크기, 모양 등이 동일한 많은 금속 부품을 빠르고 쉽게 만드는 방법입니다. 이 방식은 매우 작은 차원 내에서 우수한 정확성을 제공하여 각 부품이 동일하게 제조되고 균일하게 형성되도록 합니다.

금형 주조용 새로운 부품을 설계하거나 재료를 선택할 때 고려해야 할 다른 매우 중요한 부분들이 있습니다. 먼저, 부품이 대칭인 경우 유리합니다. 대칭은 부품이 두 방향에서 동일하게 보이는 것을 의미합니다. 이러한 설계는 금속이 용융된 후 몰드의 모든 모서리에 균일한 흐름으로 통과하여 최종적으로 균등하고 일정한 제품을 얻게 합니다.

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