기술 개발과 발전은 우리 일상 생활의 중요한 부분입니다. 우리가 하는 대부분의 일들은 기술의 사용을 포함하며, 이는 많은 분야에서 도움을 줍니다. CNC 가공은 공장에 도움을 주는 가장 유용한 기술 중 하나로, CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자입니다. 이는 컴퓨터가 기계를 제어하여 정확하고 복잡한 부품을 만드는 방법입니다. 진청(Jincheng)과 같은 회사도 고객의 요구를 만족시키는 고품질 제품을 만들기 위해 CNC 가공을 사용합니다.
CNC 가공은 매우 정확하고 효율적입니다. 해당 회사에 따르면, 이는 최소한의 노력 낭비로 적합한 제품을 만들 수 있게 해줍니다. 진청(Jincheng) CNC 다이캐스팅 공정 컴퓨터 보조 설계(CAD)라는 기술을 사용해 부품을 설계하는데, 이는 느리고 번거로운 과거의 제작 방법과는 다릅니다. CAD는 설계사들이 매우 복잡하고 정교한 형태를 만들 수 있도록 해줍니다. CNC 머신은 설계가 완료된 후 이를 코드로 변환합니다. 그리고 이 코드는 해당 머신에게 특정 재료에 어떻게 그 모양을 만드는지 지시합니다. 이러한 절차 덕분에 최종 제품은 설계된 스타일과 정확히 일치하게 됩니다.
다양한 작업 범위는 CNC 머신의 주요 특징 중 하나입니다. 이들은 절단, 드릴링, 밀링, 라우팅 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 모든 작업은 다양한 제품 생산에 중요합니다. CNC 머신의 종류: 제품 요구 사항에 따라 Jinchenghasumption는 일부 CNC 머신을 카테고리로 분류하여 그들이 생산할 수 있는 것에 있어 큰 유연성을 제공합니다.
CNC 터닝 센터는 진청에서 사용하는 CNC 머신의 한 종류입니다. 이 기계는 둥근 물체를 가공하고 형태를 만듭니다. 이 과정은 재료를 회전시키며, 모양을 만들기 위해 재료가 원하는 프로필까지 절삭됩니다. 최신 기계 중 다른 하나는 CNC 밀링 머신입니다. 이 기계는 평면 및 곡면을 생산하기 위해 설계되었습니다. 진청에서는 회전하는 커터가 재료를 가로질러 이동하여 이를 실현합니다. 알루미늄 주조 공정 cNC 라우터는 나무, 플라스틱, 금속과 같은 다양한 재료를 절단하고 조각하기 위해 사용됩니다. 이러한 라우터는 고속으로 회전하는 도구를 사용하여 표면을 절개하고 세부적인 패턴을 만들 수 있습니다.
그들의 CNC 가공 기술은 매우 발달되어 있어, 그래서 금성이 이러한 제품들을 최대한 활용하고 있습니다. 그들이 사용하는 주요 도구 중 하나는 CAM 소프트웨어(컴퓨터 지원 제조)입니다. 이는 CNC 머신의 효율성을 높이는 최적화 소프트웨어입니다. 이 소프트웨어는 머신이 따를 도구 경로를 생성합니다. 이는 머신이 설계를 최적의 방식으로 처리할 수 있도록 하며, 실수를 줄이고 시간을 절약하는 데 중요합니다. 금성 자동화 시스템 — 이는 단순 작업을 수행하기 위한 개인용 머신을 의미합니다. 이는 프로세스를 가속화하고 노동자가 전문 기술이 필요한 복잡한 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있도록 합니다.
CNC 가공은 설계 초기 단계부터 세 가지 단계를 포함하며, 진청 CNC는 그 역량을 보여줍니다. 이 단계에서 설계자는 제품의 형태를 가장 간단한 방식으로 개발하기 위해 CAD 소프트웨어를 사용합니다. 설계가 완료되기 전에 그것이 어떻게 생길지 확인하고 조정할 수 있습니다. 설계가 완료되면 진청 CNC 머신에서 실행될 준비가 됩니다. 알루미늄 도형 가공 과정 cAD 소프트웨어는 머신이 부품 작업에 착수하도록 도구 경로를 생성합니다. 가공 단계에서는 진청이 품질 관리에 큰 초점을 맞추고 있으며, 최종 제품이 모든 관련 사양에 부합하는지 확인하는 시스템도 갖추고 있습니다. 우리는 제품이 고객의 손에 닿기 전에 각 제품을 철저히 테스트하고 검사합니다.
우리는 세 가지 중요한 생산 시설을 보유하고 있습니다: Weitang CNC 가공 주조 공장, Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장입니다. 총 자산 규모는 10억 위안을 초과하며 거의 300에이커를 차지하며, 공장 면적은 18만 평방미터입니다. 회사는 600여 대의 CNC 머신과 60여 대의 수평 머신, 완전한 전도 및 도료 장비를 갖추고 있으며, 고객에게 최고 품질의 정밀 가공 맞춤 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
7단계 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산 CNC 가공 및 보조 시설을 갖추고 있습니다. 당사는 150 - 4000톤의 완전 자동 냉각식 다이캐스팅 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 최신 정밀 가공 센터 600여 개 이상을 운영하고 있습니다. 또한 다양한 고정밀 측정 기기와 장비 및 다양한 보조 서비스를 보유하고 있습니다. 회사의 연간 생산량은 5만 톤에 달하며 정밀 가공과 생산이 가능합니다.
제품은 각 사의 공장에서 제작됩니다. 우리는 원자재부터 생산, 서비스에 이르기까지 모든 가격 정보를 제공합니다. 회사에는 80명 이상의 금형 엔지니어와 CNC 가공 다이캐스팅 전문가들이 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산에도 사용할 수 있습니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 알루미늄 합금 압력 주조 및 정밀 가공과 CNC 가공 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 24시간 온라인 지원과 다양한 언어로 소수민족과의 커뮤니케이션을 제공하며, 또한 프로젝트를 돕기 위한 서비스 팀도 보유하고 있습니다.
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